O que é uma planta de fundição?

Uma planta de fundição é um local industrial onde o metal é extraído para minério cru. Exemplos comuns de fundição de metal incluem estanho, chumbo, cobre, bronze e ferro. A extração de alumínio puro também é chamado de fundição, embora o processo seja significativamente diferente do dos outros minérios.

Os metais começam sua vida de processamento como minério. Um minério é geralmente definido como uma rocha, ou grupo de minerais, que tem um valor econômico potencial. O minério não contém apenas o metal de interesse. Por exemplo, o minério de ferro é uma rocha que contém ferro ligado a outros compostos químicos e minerais. O minério de fundição é o processo de remover o metal do interesse de sua rocha original. O minério deve ser aquecido em um ambiente oxidante até que os produtos químicos comecem a mobilizar ou ficar disponíveis. Certas impurezas podem ser expulsas com calor, e se o metal de interesse estiver na forma de um sulfeto, eleAT e a presença de oxigênio pode ser suficiente para convertê -lo em um óxido. Não é possível, no entanto, simplesmente derreter o metal do minério.

Além do calor, a fundição também requer um agente redutor. O metal de interesse provavelmente existe como óxido ou será convertido em um óxido durante o aquecimento inicial. Um agente redutor forte o suficiente será capaz de converter o óxido em metal puro e algum resíduo.

Um dos primeiros exemplos de uma planta de fundição foi uma floração, usada por um ferreiro para cheirar minério de ferro. Dentro de uma floração, o minério de ferro é aquecido na presença de carvão, ou combustível de carbono puro e ar em movimento. À medida que o minério é aquecido, o monóxido de carbono do carvão reduz o óxido de ferro.

A reação de fundição dentro de uma floração produz um metal de ferro relativamente puro e dióxido de carbono como um resíduo. Enquanto os fole sopram através da floração, oO dióxido de carbono é evacuado, permitindo que a reação continue. O metal e as impurezas, chamados escória, caem no fundo do forno à medida que o minério de ferro é reduzido. Normalmente, o ferro é aquecido pela segunda vez para martelar a escória do ferro agora forjado.

Outra forma inicial de fundição de ferro é o forno de explosão, que tem uma história particularmente antiga na China. Em meados do século XIX, no entanto, o minério de ferro foi fundido em aço, que é uma forma muito mais pura do metal de ferro. Essa transição industrial para a fabricação de aço foi possível pelo desenvolvimento do processo Bessemer, no qual o ar soprado através do ferro fundido é capaz de remover a maioria das impurezas. A partir de 1950, o método dominante de extração encontrado em uma determinada planta de fundição de ferro tornou -se básico a aço de oxigênio (BOS). O BOS melhora o processo básico de Bessemer, explodindo o oxigênio puro através do ferro fundido, o que melhora drasticamente a eficiência da planta de fundição.

Muitos outros metais passam por fundiçãoComo método de extração, e muitas das técnicas das várias plantas de fundição e equipamentos de fundição seguem os mesmos princípios básicos. Além disso, a extração de alumínio também é chamada de fundição. As plantas de fundição de alumínio diferem na medida em que estão realizando um processo eletrolítico. A corrente elétrica é passada através do criolito fundido líquido, no qual o óxido de alumínio foi dissolvido. A oxidação e redução correspondentes que ocorre no ânodo elétrico e o cátodo converte o óxido de alumínio em alumínio puro.

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