Vad är räknare bultar?

countersunk -bultar är bultar som är utformade för att passa in i ett räknare. En försänkning är både det infällda hålet och verktyget för att göra hålet som gör att kompatibla skruvar och bultar kan skruva in spolning till en yta. Räknare bultar är mestadels dolda när de skruvas in, eftersom deras huvuden är formade för att passa in i de speciella hålen. När dessa hål är tomma ser de ut som ett normalt skruvhål med en konisk öppning överst; När de är fulla bör den enda synliga delen vara toppen av skruven eller bulten.

När det ses i ett tvärsnitt ser en försänkning mycket ut som en standardskruvöppning. Hålet skärs och gängas på samma sätt som ett standardskruvhål. Den enda verkliga skillnaden är högst upp i öppningen, där en specialiserad maskiner skär en konisk öppning som ser mycket ut som en tratt i tvärsnitt. Denna koniska öppning gör det möjligt för räknare bultar att skruva in i hålet och ner i öppningen, så att bulthuvudet är spolat med ytan påobjektet.

Det finns två huvudsakliga skäl att använda Countersunk -bultar. Den första är att skapa en smidig finish på ett objekt utan att bulthuvuden sticker ut. Vissa tillverkare tar detta ett steg längre och använder försiktet för att helt täcka bulten. Räknaren är något större än den behöver vara och bulten hamnar infälld i öppningen; Huvudet är under ytan. Ett material placeras på bulthuvudet och är täckt, troligt för objektets livslängd.

Det andra skälet att använda räknare är att förhindra exponering av vassa kanter. När ett hål skärs i ett material är kanterna ofta mycket vassa, särskilt om det skärs i metall. Ju skarpare vinkeln, den skarpare kan kanten troligen. Ett traditionellt bulthål skärs med en rätt vinkel, men det koniska hålet som används av räknare bultar använder en mycket bredare vinkel, vilket minskar den totala skärpan på snittet. Av SAmig token, detta tar också bort burs och färgvariationer som görs när bulthålet ursprungligen skärs.

Förutom att tillhandahålla ovanstående fördelar används räknare på andra sätt. En av de vanligaste ytterligare användningsområdena är i en process som kallas dimpling. De koniska hålen placeras i plåt i långa rader och kolumner. Detta ökar metallens strukturella stabilitet och gör det möjligt för lakan att stapla ovanpå varandra.