Vad är försänkta bultar?

Försänkta bultar är bultar utformade för att passa in i ett försänkt hål. En försänkare är både det infällda hålet och verktyget för att göra hålet som gör att kompatibla skruvar och bultar kan skruvas ihop till en yta. Försänkta bultar är mest dolda när de skruvas in, eftersom deras huvuden är formade för att passa in i de speciella hålen. När dessa hål är tomma, ser de ut som ett normalt skruvhål med en konisk öppning upptill; när de är fulla ska den enda synliga delen vara toppen av skruven eller bult.

När det ses i tvärsnitt ser en försänkare mycket ut som en standardskruvöppning. Hålet skärs och gängas på samma sätt som ett standardskruvhål. Den enda verkliga skillnaden är högst upp i öppningen, där ett specialiserat maskineri skär en konisk öppning som liknar en tratt i tvärsnitt. Denna koniska öppning gör att försänkta bultar kan skruvas in i hålet och ner i öppningen, så att bulthuvudet är i linje med objektets yta.

Det finns två huvudsakliga skäl att använda försänkta bultar. Den första är att skapa en jämn finish på ett föremål utan att bulthuvuden sticker ut. Vissa tillverkare tar detta ett steg längre och använder försänkaren för att helt täcka bulten. Sänkbänken är något större än den behöver och bulten hamnar försänkt i öppningen; huvudet är under ytan. Ett material placeras på bulthuvudet och täcks, troligtvis för objektets livslängd.

Det andra skälet till att använda försänkta bultar är att förhindra exponering av vassa kanter. När ett hål skärs i ett material är kanterna ofta mycket vassa, särskilt om det skärs i metall. Ju skarpare vinkeln, desto skarpare blir kanten sannolikt. Ett traditionellt bulthål klipps med en rätt vinkel, men det koniska hålet som används av försänkta bultar använder en mycket bredare vinkel, vilket minskar skärets totala skärpa. På samma sätt avlägsnar detta också borrningar och färgvariationer som gjorts när bulthålet initialt skärs.

Förutom att tillhandahålla ovanstående fördelar används försänkning på andra sätt. En av de vanligaste ytterligare användningarna är i en process som kallas dimling. De koniska hålen placeras i plåt i långa rader och kolumner. Detta ökar metallens strukturella stabilitet och gör att arken kan staplas ovanpå varandra.