Vad är en vätskeventil?
En vätskeventil är en anordning implementerad i alla rörsystem som innehåller flytande material som stöds av tryckkraften. Vätskeventiler implementeras ofta i ett rörsystem som ett sätt att lägga till en säkerhetsåtgärd till systemet. Detta är särskilt viktigt i fall där rörsystemet har en betydande mängd tryck eller när materialen som passeras genom systemet kan anses vara farliga eller skadliga. Ventiler som används i ett rörsystem används ofta som ett regleringsmedel, men det finns många olika konstruktioner för ventiler som implementeras för olika ändamål.
En fluidventil är ett arbetsstycke i ett rörsystem. Detta innebär att det finns rörliga delar i fluidventilen som antingen öppnar eller stänger ventilen. Det tillåter eller förhindrar materialets flöde genom rörsystemet. Styrning av vätskeventilen kan vara lika enkelt som att vrida på en vev som öppnar och stänger ventilen, eller ventiler kan manövreras elektroniskt från en avlägsen station och öppnas och stängs automatiskt. Fluidventiler kan också ha mätare på dem som är inställda för att begränsa materialflödet genom dem till antingen ett visst tryck eller till en bestämd mängd flöde per tidsperiod.
Tillagd som en isoleringsmetod finns det vanligtvis mer än bara några få vätskeventiler på utsedda punkter i ett system. På så sätt kan ett problem som upptäcks i ett system minskas med plats genom användning av fluidventiler för att stänga sektioner. Detta görs ofta för att diagnostisera en blockering eller en läcka i ett rörsystem så att det drabbade området kan isoleras och korrekt repareras. I själva verket är denna isoleringsteknik ett av de vanligaste syftena för fluidventiler att tjäna i trycksatta system, både som ett underhållsåtgärd och en säkerhetsåtgärd i system som överför farliga material från en punkt till en annan.
Varje gång en vätskeventil används i ett rörsystem är det troligtvis mätare och flödesmätare som används i samma system. I många fall används dessa mätare och mätare som enheter som ger information till systemoperatören eller underhållstekniker. De används när en del av systemet antingen behöver isoleras eller justeras för att upprätthålla tryckkonsistens i hela systemet.