Vad är en sänkbar mixer?
En sänkbar blandare roterar inuti en vätsketank för att skapa en suspension, bryta upp fasta ämnen eller begränsa stratifiering. Sådana anordningar används vanligtvis vid avloppsrening och har också tillämpningar i industriella processer som att producera färger, läkemedel, massor och uppslamningar. De kan kopplas ihop med annan blandningsutrustning i vissa inställningar; till exempel kan en omväxlande omrörare tillsättas för att blandas både uppifrån och inifrån.
Denna utrustning har en serie kantade blad som roteras av en motor. När bladen vänder skapar de en whorl i vätskeblandningen och uppmuntrar den att cirkulera. De är utformade för att fungera under nedsänkta förhållanden och bör inte täppa eller stoppa. När material rör sig genom blandaren kan det också hackas och sönderdelas, vilket säkerställer att fasta ämnen i tanken har enhetlig storlek och konsistens.
För bearbetning av avloppsvatten kan en nedsänkbar blandare hjälpa till att upprätthålla en konstant suspension av fasta ämnen i en flytande uppslamning. Detta gör det lättare att lufta blandningen helt och flytta den genom bearbetningsstegen, från rått avlopp till helt behandlade material. Liknande utrustning kan vara användbar för lagring av gödsel, bearbetning av avfall från slakterier och i liknande miljöer.
En annan användning för en sänkbar blandare är inom tillverkning och industriell produktion. Blandare i stora tankar kan skapa och upprätthålla suspensioner av material som pappersmassa. Det helt blandade materialet kan dirigeras till nästa bearbetningsstadium för att ge plats för en ny belastning. Detta möjliggör bearbetning av extremt stora volymer material i stora tankar som används på farmaceutiska, kemiska och andra företag.
Storlek och prestanda kan variera. En del utrustning är utformad för att vara energieffektiv och kan svänga långsammare eller ha andra funktioner som är avsedda att minska den totala energianvändningen. Hastigheten är vanligtvis justerbar så att tekniker kan kontrollera för olika situationer och stoppa blandningen vid behov. Det kan också vara möjligt att helt ta bort en sänkbar blandare för underhåll och inspektion medan tanken fortfarande är full, vanligtvis genom att montera utrustningen på en skena eller spår.
Det bästa alternativet för en given inställning kan bero på vad som blandas och anläggningens framtida krav. Sänkbara blandare bör vara lämpligt dimensionerade och kunna hantera förhållandena i tankar som kan ha tjocka, tunga uppslamningar. Det kan också vara nödvändigt att överväga möjligheten till ökade arbetsbelastningar i framtiden som kan kräva höghastighetsbehandling med en sänkbar mixer för att hålla jämna steg.