Jaké jsou nejlepší metody pro lakování galvanizované oceli?
Pozinkovaná ocel je jedním z nejodolnějších kovů na trhu a používá se pro všechno od průmyslových konstrukcí až po houpačky. Jednou z jeho hlavních nevýhod je však jeho náchylnost ke korozi. Naštěstí řádné čištění a lakování pozinkované oceli zabrání opotřebení kovu. Profesionálové používají při aplikaci protikorozní ochrany na ocel tři různé metody: lakování stříkáním, ruční lakování a práškové lakování.
Před nanášením kapky barvy v jakékoli formě musí být každý ocelový povrch řádně očištěn. Prvním krokem, bez ohledu na to, zda je kov zkorodovaný nebo zcela nový, je broušení hrubým pískovým papírem. Tlak vyvíjejte, dokud se neodstraní případné nerovnosti nebo nerovnosti. Poté celý povrch očistěte mýdlovou vodou a opláchněte, nechte kov úplně zaschnout. Nakonec si koupte galvanizovaný kovový základní nátěr a aplikujte jej na celý povrch.
S touto přípravou lze pro lakování galvanizované oceli použít kteroukoli ze tří technik. Nejoblíbenější metodou pro malý projekt, jako je houpací sada, je stříkat barvy na povrch. V obchodech s malířskými potřebami je pro tuto práci k dispozici několik komerčních barev v mnoha různých barvách. Jednoduše stříkejte barvu rovnoměrně na povrch, dokud nezaschne. Pokud se objeví stopy nebo pruhy, obruste je a znovu naneste barvu, dokud nebude hladká.
Větší práce, jako zábradlí a chodníky vyrobené z galvanizovaného kovu, vyžadují ruční malování. Odborníci doporučují polyuretanové, epoxidové nebo emailové barvy, aby co nejlépe chránili před korozí. Pomocí štětce nebo válečku naneste barvu rovnoměrně, aby byly pokryty všechny aspekty odkryté oceli. Ruční lakování galvanizované oceli obvykle chrání kov před prvky lépe než stříkání, protože povlak je silnější a odolnější vůči povětrnostním vlivům.
Třetí metoda pro lakování galvanizované oceli, obvykle vyhrazená pro velké práce, se nazývá práškové lakování. Prvním krokem v práškovém lakování je nanesení vrstvy zinku na celý kovový povrch. Tato aplikace poskytuje ochranný nárazník proti počasí a teplotě, takže kov nebude snadno korodovat. Druhým krokem tohoto procesu je vyfukování prášku přes zinek, dokud nenakryje celý kovový povrch, a poté jej tepelně vytvrzuje. Proces vytvrzování spojuje prášek s kovem a také vyvolává zvolenou barvu prášku.