Jaké jsou různé typy průmyslových elektráren?

Zatímco existuje mnoho různých typů průmyslových elektráren, většina z nich je navržena tak, aby pracovala s kovem. Vzhledem k tomu, že dřevo již není běžně používáno pro díly a konstrukci, jsou průmyslové elektrické nářadí, jako jsou soustruhy, frézovací stroje a obloukové svářeče, obvykle určeny pro řezání, tvarování a kombinaci kovů. Je však nutné, aby byl kov tvarován a vytvořen různými způsoby, jak vytvořit různé části. Z tohoto důvodu jsou pro specifické výrobní procesy nezbytné různé stroje.

Jedním z nejdůležitějších a nejčastěji používaných průmyslových elektráren je kovový soustruh. Soustruh je relativně jednoduchý kus stroje, který může dokončit a tvarovat kov. Obrobku je připojeno k velkému sklíčišti, které se točí při vysokých revolucích. Poté, jak se otočí, ostrý stacionární nástroj odřízne části obrobku. Tento proces, známý jako otáčení, je to, co může dát kovovým objektům hladký, lesklý a přesný povrch.

Další kus importu strojního zařízeníAnt mezi průmyslovými energetickými nářadími je frézovací stroj. Frézovací stroj je technicky přesným opakem soustruhu; Místo toho, aby se obrobku otáčelo při vysokých revolucích a ostrým nástrojem, který ho odřízne, zůstává obrobku v klidu. Frézovací nástroje, které jsou velmi podobné bitům vrtáků, odřízly malé nebo velké části povrchu obrobku. To umožňuje, aby kov měl dokonale rovný povrch a pro štěrbiny, klíčové dírky a další tvary.

Bez soustruhů a frézovacích strojů by bylo téměř nemožné. Například píst na motoru je třeba zapnout na soustruh, aby vytvořil téměř dokonalý kruh. Blok válce na motoru také podléhá procesu honocení, kde je vnitřní stěna oříznuta z jakýchkoli nedokonalostí, aby byla téměř dokonale kulatá. To umožňuje, aby se píst snadno pohyboval nahoru a dolů po válci, což zefektivnilo motor. Tyto přesné řezné procesy, které jsou obecně známé jako obrábění, jsou zodpovědné za výrobu mnoha vysoce výkonných dílů nalezených v motorech a jiných strojích.

Existuje však více průmyslových elektrických nástrojů než obrábění. Dalším typem nástroje, který hraje stejně důležitou roli, je svářeč, který přichází ve třech hlavních odrůdách. Jedním z nejčastěji používaných procesů je svařování plynového kovového oblouku (GMAW), které zahrnuje svářeče kovového inertního plynu (MIG) a kovové aktivní plyn (MAG). K dispozici je také wolframový inertní plyn (TIG) svařování a kyslík-acetylen. Různé kovy obvykle vyžadují různé svářeče; Například svářeč MIG může svařovací ocel a železo, ale ne hliník, kvůli vyšších teplotách.