Quali sono i diversi tipi di elettroutensili industriali?
Sebbene esistano molti tipi diversi di elettroutensili industriali, la maggior parte di essi è progettata per funzionare con il metallo. Poiché il legno non è più comunemente usato per parti e costruzioni, gli utensili elettrici industriali, come torni, fresatrici e saldatrici ad arco, sono in genere destinati al taglio, alla modellatura e alla combinazione di pezzi di metallo. È necessario, tuttavia, che il metallo sia modellato e formato in vari modi per creare parti diverse. Per questo motivo, sono necessarie macchine diverse per processi di produzione specifici.
Uno dei più importanti e comunemente usati elettroutensili industriali è il tornio per metalli. Il tornio è un macchinario relativamente semplice che può rifinire e modellare il metallo. Il pezzo è attaccato ad un grande mandrino, che gira ad alti giri. Quindi, un tagliente strumento fisso taglia parti del pezzo mentre gira. Questo processo, noto come tornitura, è ciò che può conferire agli oggetti metallici una finitura liscia, lucida e precisa.
Un altro macchinario importante tra gli elettroutensili industriali è la fresatrice. La fresatrice è tecnicamente l'esatto opposto del tornio; invece di far girare il pezzo ad alti giri e di tagliare un attrezzo affilato, il pezzo rimane fermo. Gli strumenti di fresatura, molto simili alle punte da trapano, tagliano piccole o grandi porzioni della superficie del pezzo. Ciò consente al metallo di avere una superficie perfettamente piana e di tagliare fessure, fori e altre forme.
Senza torni e fresatrici, la produzione di molte parti di precisione che si trovano in macchinari complicati, come i motori di automobili, sarebbe quasi impossibile. Un pistone su un motore, ad esempio, deve essere acceso su un tornio in modo da formare un cerchio quasi perfetto. Anche il blocco cilindri su un motore subisce un processo di levigatura, in cui la parete interna è tagliata da eventuali imperfezioni per renderla quasi perfettamente rotonda. Ciò consente al pistone di spostarsi facilmente su e giù nel cilindro, rendendo il motore più efficiente. Questi precisi processi di taglio, noti generalmente come lavorazioni meccaniche, sono responsabili della produzione delle molte parti ad alte prestazioni presenti nei motori e in altre macchine.
Tuttavia, negli elettroutensili industriali c'è molto più della lavorazione meccanica. Un altro tipo di strumento che svolge un ruolo altrettanto importante è il saldatore, disponibile in tre varietà principali. Uno dei processi più comunemente utilizzati è la saldatura ad arco con gas in metallo (GMAW), che include saldatori a gas inerte (MIG) e a gas attivo in metallo (MAG). Esiste anche la saldatura a gas inerte al tungsteno (TIG) e ossigeno-acetilene. Metalli diversi richiedono tipicamente saldatori diversi; ad esempio, un saldatore MIG può saldare acciaio e ferro, ma non alluminio, a causa delle temperature più elevate.