Jaké jsou různé typy pískovacího písku?

Existuje mnoho různých typů pískovacích písků používaných pro pískovací aplikace a jejich použití se zcela liší v závislosti na prováděné práci a na pískovaném materiálu. Nejběžněji používaným typem pískovacího písku je bílý křemičitý písek. Pro pískování se také používají jiné materiály, jako jsou skleněné korálky, oxid hlinitý, karbid křemíku a dokonce i drcená semena vlašských ořechů. Bez ohledu na použitý materiál jsou však s každým druhem písku spojena různá zdravotní rizika, která je třeba při rozhodování zohlednit.

Nejběžněji používaným typem pískovacího písku je křemičitý písek. Křemičitý písek se používá především proto, že je nejen dobré kvality a trvanlivosti, ale je také obvykle levný a snadno se najde. Kromě těchto výhod lze křemičitý písek do určité míry znovu použít, na rozdíl od některých jiných materiálů. Primární složkou křemičitého písku je křemen, odolný krystal, který umožňuje účinné pískování. Jedním z největších negativních a zdravotních rizik křemičitého písku je to, že může vytvářet velké množství prachu, což může být při vdechování škodlivé.

Pro pískování lze použít téměř jakýkoli druh písku. Písek se však může skládat z jiných materiálů mimo oxid křemičitý, díky nimž mohou být určité typy písku výlučně pro určité materiály. Písky nalezené v tropických oblastech nebo podél pobřeží jsou obvykle složeny z vápence. Najdete také písek skládající se ze sádry a obsidiánu. Obecným pravidlem pro pískování pískem je tmavší barva, čím tvrdší a účinnější je písek.

Plážový písek lze použít jako pískovací písek. Jediným problémem při používání plážového písku je to, že když je z mořského prostředí, bude obsahovat soli. Protože písek je otryskáván neuvěřitelně vysokými rychlostmi, písek se usazenými solemi často vrhne sůl do otryskaného materiálu. To je velmi nežádoucí, zejména při pískování kovů, protože to způsobí, že kov bude mnohem náchylnější k rzi a korozi.

Pískovací písek je hodnocen svou hrubostí, která se měří ve velikosti částic a označuje se jako „zrnitost“. Výsledná povrchová úprava po otryskání je dána zrnitostí, jemnější zrna zanechává hladší povrchové úpravy a hrubší zrna zanechává hrubé povrchové úpravy. Jiné faktory, kromě velikosti částic, ovlivňují pískovací a řezací procesy, jako je tvar písku.