Co je Batch Mixer?

Míchačky šarží jsou míchací stroje, které jsou navrženy tak, aby účinně kombinovaly různé přísady do konstrukčních materiálů, které se používají pro projekty v interiéru a exteriéru. Rozlišovací název směšovače svědčí o jeho funkci v tom, že se směšovač používá k přípravě celé šarže požadované látky. To je na rozdíl od kontinuálního mixéru, kde se do zařízení kontinuálně přivádějí materiály, což vytváří nepřetržitý přísun produktu.

I když existuje určitá variace v designu, je typický dávkový míchač ve formě válcové nádrže, která je na každém konci opatřena otvory. Suroviny jsou vkládány do nádrže na jednom konci, zatímco ovládací prvky způsobují otáčení nádrže. Když jsou materiály důkladně promíchány, produkt je vypouštěn z opačného konce, obvykle do podnosu, který směruje tok produktu do forem nebo žlabů. Velké míchačky tohoto typu jsou obvykle namontovány na kolovém rámu, což usnadňuje jejich přesunutí do nej strategičtější polohy během fáze výstavby.

Míchač šarží má extrémně vysokou kapacitu, což umožňuje připravovat šarže až tisíc litrů nebo 3785 litrů. Jednou z výhod použití míchačky tohoto typu je to, že je možné řídit přesnou kombinaci přísad, což umožňuje staviteli mít větší kontrolu nad kvalitou hotového produktu. Při použití kontinuálního mixéru, kde jsou přísady do zařízení přidávány průběžně, existuje větší šance na malou odchylku od jedné z menších šarží k další.

Je možné použít dávkový mixér pro řadu různých projektů. Nejběžnější je příprava betonu na chodníky, stavební základy a podobné stavební úsilí. U mnoha forem betonu zahrnuje proces kombinování suchých přísad, jejich důkladné promíchání a potom přidávání do kapaliny, dokud není dosaženo požadované konzistence. Po dokončení šarže se betonová směs přelije z těla směšovače na místo, kde je materiál rozprostřen na místo. Podobný postup se používá, když se používá rotační vsádkový mixér k výrobě pěnových roztoků pro hasicí přístroje.

Betonovou míchačku lze také použít k výrobě jiných typů stavebních materiálů, jako je injektážní malta nebo malta. Přesný proces se bude lišit v závislosti na použitých složkách a konzistenci, která je požadována pro finální produkt. V mnoha případech je nádrž míchačky propláchnuta po každém použití, čímž je vnitřek rotační komory čistý a připraven k výrobě další šarže.