Co je to karbidový nástroj?

Karbidový nástroj se vztahuje na jakýkoli kovový nástroj s hrotem nebo pracovním povrchem na bázi karbidů. To zahrnuje ruční nástroje, jako jsou šroubováky a ruční pily, a také zařízení velkého rozsahu, jako jsou dřevoobráběcí stroje nebo průmyslové řezací stroje. Mnoho vrtáků používá karbidové bity a většina dřevoobráběcích nástrojů a pil má řezné kotouče z tvrdokovu. Karbid používaný k výrobě těchto nástrojů je směs uhlíku a dalšího prvku, obvykle wolframu nebo křemíku.

Standardní nástroj z karbidu není vyroben z čistého karbidu. Místo toho je nástroj vytvořen z oceli nebo jiného levného kovu. Špička nebo čepel z karbidu je poté připájena k ocelové základně pájením. Například typický pilový kotouč z tvrdokovu je konstruován primárně z oceli. Řezné zuby kolem okraje nože, které jsou vyrobeny z karbidu, jsou pak spojeny s kruhovou základnou, aby vytvořily kompletní břit.

Pro výrobce je vzácné konstruovat karbidový nástroj z čistého karbidu z mnoha důvodů. Za prvé, zatímco karbid vytváří vynikající řezný nebo pracovní povrch, má sklon být příliš křehký pro použití jako základní materiál. Konstruování nástrojů z oceli a přidání jako karbidový hrot zvyšuje celkovou pevnost a trvanlivost nástroje a zároveň využívá nejsilnější možnou řeznou plochu. Karbid je také velmi drahý, takže použití levnějšího základního materiálu pomáhá tyto nástroje zpřístupnit širší spotřebitelské základně.

Karbidové nástroje nabízejí mnoho výhod oproti standardním ocelovým nebo kompozitním nástrojům. Karbid má tendenci se opotřebovat mnohem pomaleji než ocel a je schopen odolávat vyšším teplotám bez poškození. Tato schopnost odolávat vysokým teplotám znamená, že tyto nástroje lze bezpečně používat po delší dobu ve většině výrobních zařízení. Díky své vysoké pevnosti vytváří velmi čisté řezy a výsledkem je kvalitnější produkt nebo povrchová úprava. Nástroj z tvrdokovu také trvá déle než jeden z oceli, což znamená menší údržbu a delší výrobní procesy pro průmyslové uživatele.

Nástroj z tvrdokovu lze naostřit, aby se obnovil výkon a odstranily tupé hrany po delším použití. Protože karbid je tak silný, vyžaduje tento proces velmi tvrdý materiál. K ostření nástrojů z tvrdokovu je obvykle nutné použít diamantové nebo karbidové kolo. I když jsou tato kola poměrně drahá, jsou to jediné materiály, které jsou dostatečně pevné, aby vyostřily karbidy a pomohly prodloužit životnost karbidových nástrojů. Většina z těchto nástrojů může být naostřována znovu a znovu, dokud není špička karbidu nebo řezná plocha úplně pryč.