超硬工具とは？

超硬工具とは、超硬ベースの先端または作業面を備えた金属工具を指します。 これには、ドライバーやハンドソーなどのハンドヘルドツールのほか、木製ルーターや産業用切断機などの大規模機器が含まれます。 多くのドリルは超硬ビットを使用しており、ほとんどの木工ツールとソーは超硬切断刃を備えています。 これらのツールを作るために使用される炭化物は、炭素と他の元素、通常はタングステンまたはシリコンの混合物です。

標準の超硬工具は、純粋な超硬から作られていません。 代わりに、ツールはスチールまたは別の安価な金属で作られています。 カーバイドチップまたはブレードは、その後、ろう付けプロセスを介してスチールベースに固定されます。 たとえば、典型的な超硬ソーブレードは、主にスチールで作られています。 次に、超硬で作られたブレードのエッジの周りの切削歯が円形のベースに接合され、完全なブレードが形成されます。

製造業者が多くの理由で純粋な炭化物から炭化物ツールを構築することはまれです。 第一に、炭化物は優れた切削または加工面を形成しますが、基材として使用するには脆すぎる傾向があります。 スチールからツールを構築し、超硬チップとして追加すると、ツールの全体的な強度と耐久性が向上すると同時に、可能な限り最強の切削面が利用されます。 また、超硬合金は非常に高価であるため、安価な基材を使用することで、これらのツールをより幅広い消費者層が利用しやすくなります。

超硬工具は、標準のスチールまたは複合工具よりも多くの利点を提供します。 炭化物はスチールよりもはるかにゆっくりと摩耗する傾向があり、損傷することなく高温に耐えることができます。 高温に対応するこの能力は、これらのツールをほとんどの製造装置で長期間安全に使用できることを意味します。 強度が高いため、非常にきれいな切り込みが生成され、製品または仕上げの品質が向上します。 また、超硬工具はスチール製の工具よりも長持ちするため、メンテナンスが少なく、産業ユーザーの生産期間が長くなります。

超硬工具は、長期間使用した後、性能を回復し、鈍いエッジを除去するために研ぐことができます。 ただし、炭化物は非常に強いため、このプロセスには非常に硬い材料が必要です。 通常、超硬工具を研ぐには、ダイヤモンドまたは超硬複合ホイールを使用する必要があります。 これらのホイールはかなり高価ですが、炭化物を研ぎ、炭化物ツールの寿命を延ばすのに十分な強度を持つ唯一の材料です。 これらの工具のほとんどは、超硬チップまたは切削面が完全になくなるまで何度も研ぐことができます。