溶接フランジとは

溶接フランジは、2つのパイプをボルトで固定するために使用されるデバイスです。 名前が示すように、パイプに溶接できるフラットなスチールフランジであるフラットフランジとは異なり、溶接フランジには、フランジのパイプ側に機械加工された先細りの円錐状の装置があります。 このテーパーはフランジから広く始まり、適合するように設計されたパイプの直径に合うまで徐々にサイズが小さくなります。 高温高圧パイプラインと低温高圧パイプラインの両方で使用される溶接フランジのテーパーにより、パイプジョイントでの乱流が減少し、温度と圧力の変化によるジョイントの一定の屈曲に耐える強度が追加されます。

溶接フランジをパイプに取り付けるために使用される最も一般的な溶接は、突合せ溶接または溶接フランジ溶接として知られています。 この溶接を完了するために、溶接機はグラインダーを使用して、パイプの端と溶接フランジのテーパの端の両方にテーパを作成します。 一緒に配置すると、2つのテーパーがV形状を作成し、溶接で埋められます。 このタイプの溶接は、パイプとフランジの両方に最大の溶け込みを提供するため、ジョイントまたは接続に最大の強度を与えます。 このタイプの溶接は、溶接をX線で撮影する必要がある場合にも適しています。

溶接フランジの中央の穴は、取り付けられるパイプの内側と同じ直径になるように開けられています。 これにより、パイプラインでジョイントを作成するときに可能な限り少ない流量制限でジョイントが作成されます。 溶接フランジのテーパーは、より大きな穴を必要とするより軽量のパイプと、より小さな穴を必要とするより重い重量のパイプが取り付けられているパイプの重量を表しています。 これは、フランジ接続の内側で一致を維持し、流れる液体の乱流を減らすために行われます。

溶接タイプのフランジが必要な用途は、厳しい寒冷気候から危険な高温環境や高圧用途までさまざまです。 通常、同じまたは同等の設置でのフラットフランジと比較して強度が向上するため、溶接フランジのテーパーに追加された材料は、曲げや圧力による割れや破損から優れた保護を提供します。 接続内の乱流の欠如によって引き起こされる液体のスムーズな移行により、実行する必要のある定期的なパイプライン保守の量が削減されます。