Co je to nepřetržitý paprsek?

Kontinuální paprsek je strukturální složka, která poskytuje odolnost vůči ohýbání, když je nanesena zátěž nebo síla. Tyto paprsky se běžně používají v mostech. Kontinuální paprsek má podél jeho délky více než dva body podpory. Obvykle jsou ve stejné horizontální rovině a rozpětí mezi podpěrami jsou v jedné přímce.

Na rozdíl od jednoduše podporovaného paprsku , který má na každém konci podpěru a zatížení, které je nějakým způsobem distribuováno podél jeho délky, je mnohem potlačená a silnější. Most, který se skládá z paprsků, které se rozpínají mezi pouhými dvěma podpěrami, se nazývá jednoduše podporovaný paprskový most. Pokud jsou dva nebo více paprsků přísně spojeny nad více podpěrami, most se stává spojitým. Reakce, které se vyskytují na podpěřech jednoduše podporovaného paprskubýt stanoven analýzou pouze sil aplikovaných na paprsek. Z tohoto důvodu jsou jednoduché paprsky známé jako staticky určující . Kontinuální paprsek má více podpěr, než je nutné k zajištění rovnováhy a při určování podpůrných reakcí se také zvažuje chování deformace při zatížení. Výsledkem je, že kontinuální paprsek je známý jako staticky neurčitý .

Konstrukce kontinuálního paprsku ovlivní jeho ohýbání a vychýlení, když je aplikována síla. Uhlíková ocel se běžně používá pro strukturální paprsky kvůli jeho vysoké pevnosti a odolnosti vůči ohýbání. Paprsky jsou také konstruovány s použitím řady dalších materiálů, včetně dřeva, hliníku a betonu, v závislosti na aplikaci.

Dnes jsou tyto typy paprsků často navrženy pomocí inženýrského softwaru, který přijímá vstupní data a určuje návrh, který splňuje požadavky na výkon.Vstupní faktory mohou zahrnovat typy aplikovaných sil, rozpětí mezi podpěrami, tvar paprsku, vlastnosti síly materiálu a mechanické připojení k jiným strukturálním členům.

Nepřetržitý paprsek musí být navržen tak, aby odolával silám a stresu a zároveň minimalizoval hmotnost, požadavky na prostor a náklady na materiál. Většina paprsků je navržena s bezpečnostním faktorem, který slouží k nadměrnému zmenšení paprsku, který chrání před nakládáním a dalšími faktory, které nelze předem předvídat. Výběr vhodného bezpečnostního faktoru je založen na konkrétní aplikaci v kombinaci s dobrým inženýrským úsudkem. Příliš vysoká míra bezpečnosti bude řídit design paprsku, který je větší, než je potřeba, což způsobí možné problémy s hmotností a vyšší náklady na výrobu.