Co je to hydraulický měřidlo?
Mnoho systémů tekutin a potrubí pracuje při stanoveném tlaku, aby zajistil optimální výkon. Hydraulický měřidlo se používá k měření tlaku v tekutém systému, aby se zajistilo, že nedochází k žádným únikům nebo změnám tlaku, které by mohly mít nepříznivý dopad na výkon systému. Hydraulické měřidla se často používají v olejových, palivových a vodních systémech, které používají čerpadla a kompresory, a pracují při zvýšených tlacích. Měří tlak vzhledem k okolnímu atmosférickému tlaku, také označovaný jako okolní tlak .
Běžný typ hydraulického měřidla je známý jako Bourdon Gauge . Používá zakřivenou vnitřní trubici, která mění tvar, když je aplikován tlak tekutiny. Trubka je mechanicky připojena k ruce na číselníku měřidla pomocí mechanické vazby. Jak se mění zakřivený tvar trubice, trubice se pohybuje a způsobí, že se ruka otáčí do polohy na číselníku, která odpovídá tlaku v systému. Hydraulický tlak se často měří v librách na čtvereční palec(PSI) nebo jako hloubka tekutiny, vyjádřená jako palce vody nebo rtuti. Měřidlo vybrané pro konkrétní aplikaci musí být navrženo tak, aby vydrželo provozní tlak a aby byl kompatibilní s tekutinami používanými v systému. U tekutin, které jsou vysoce korozivní nebo které fungují při vysokých tlacích, se materiály jako titan, kovové slitiny a chemicky odolné plasty používají k zajištění měřicího výkonu a že použitelný život je maximalizován.
Hydraulický měřidlo je nejčastěji nainstalováno a používá se pro nepřetržité měření a monitorování tlaku. Tato měřidla lze také zakoupit jako přenosné kapesní jednotky. Hydraulické měřidla jsou k dispozici v široké škále úrovní kvality as mnoha provozními prvky. Základní měřidlo poskytuje jednoduchý analogový ciferník pro tlak na čtení a obvykle jepronikl pomocí ocelových a mosazných komponent. Dražší měřidla obecně poskytují digitální odečet, trvale zapečetěné vnitřní komponenty, používají kvalitnější materiály a poskytují vyšší úroveň přesnosti.
Po předem stanoveném období používání může být nutné odstranit hydraulický měřidlo z provozu a znovu kalibrováno. Proces kalibrace je dokončen pomocí testovacího měřidla v kombinaci se zařízením, které aplikuje známý tlak tekutiny na testovaný rozchod. Zkušební rozchod je extrémně citlivý a přesný a používá se k určení, zda kalibrovaný rozchod měří správný tlak nebo zda vyžaduje re-kalibraci nebo opravu.