Was ist eine hydraulische Anzeige?

Viele Flüssigkeits- und Rohrleitungssysteme arbeiten mit einem festgelegten Druck, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Eine Hydraulikanzeige wird verwendet, um den Druck in einem Flüssigkeitssystem zu messen, um sicherzustellen, dass keine Lecks oder Druckänderungen vorliegen, die die Leistung des Systems nachteilig beeinflussen könnten. Hydraulische Messgeräte werden häufig in Öl-, Kraftstoff- und Wassersystemen verwendet, die Pumpen und Kompressoren verwenden und bei erhöhten Drücken arbeiten. Es misst den Druck relativ zum umgebenden atmosphärischen Druck, der auch als Umgebungsdruck bezeichnet wird. Es verwendet ein gekrümmtes Innenrohr, das die Form ändert, wenn der Flüssigkeitsdruck angewendet wird. Das Rohr ist mit einer mechanischen Verknüpfung mechanisch an einer Hand auf dem Zifferblatt des Messgeräts befestigt. Wenn sich die gekrümmte Form des Rohrs ändert, bewegt sich das Röhrchen und führt dazu, dass sich die Hand in eine Position auf dem Zifferblatt dreht, der dem Druck im System entspricht. Der Hydraulikdruck wird oft in Pfund pro Quadratzoll gemessen(psi) oder als Flüssigkeitstiefe, ausgedrückt als Zentimeter Wasser oder Quecksilber. Das für eine spezifische Anwendung ausgewählte Messgerät muss so ausgelegt sein, dass sie dem Betriebsdruck standhalten und mit den im System verwendeten Flüssigkeiten kompatibel sind. Für Flüssigkeiten, die sehr korrosiv sind oder bei hohen Drücken arbeiten, werden häufig Materialien wie Titan, Metalllegierungen und chemisch resistente Kunststoffe verwendet, um die Leistung der Messungen zu gewährleisten und die Nutzung maximiert wird.

Eine hydraulische Messdose wird am häufigsten dauerhaft installiert und zur kontinuierlichen Messung und Überwachung des Drucks verwendet. Diese Messgeräte können auch als tragbare Handheld -Einheiten gekauft werden. Hydraulische Messgeräte sind in einer Vielzahl von Qualitätsniveaus und vielen Betriebsfunktionen erhältlich. Eine Basismesser bietet ein einfaches analoges Zifferblatt für den Lesedruck und ist normalerweise fmit Stahl- und Messingkomponenten abgeschrieben. Teurere Messgeräte bieten im Allgemeinen eine digitale Anzeige, haben dauerhaft versiegelte interne Komponenten, verwenden Materialien für bessere Qualität und bieten ein höheres Maß an Genauigkeit.

Nach einem vorbestimmten Gebrauchszeitraum muss möglicherweise eine Hydraulikmesser aus dem Dienst entfernt und neu kalibriert werden. Der Kalibrierungsprozess wird unter Verwendung eines Testmessers in Kombination mit einem Gerät abgeschlossen, das einen bekannten Flüssigkeitsdruck auf das zu testende Messgerät ausübt. Das Testmessgerät ist äußerst empfindlich und genau und wird verwendet, um festzustellen, ob das kalibrierte Messgerät den korrekten Druck misst oder ob sie erneut kalibriert oder repariert werden muss.