Co je to plastometr?

Plastometr je zařízení, které měří vlastnosti plastových materiálů. Existuje řada variací na konstrukci, které lze použít k prozkoumání různých vlastností a které poskytují měření v různých měřítcích. Plastometry jsou přepravovány společnostmi, které skladují zásoby pro zkoušení materiálů a výzkum plastů, a mohou se výrazně lišit co do velikosti, přesnosti a ceny. Pro bezpečné a spolehlivé ovládání zařízení je obvykle vyžadováno školení.

Jedním z použití plastometru je měření vlastností toku. U tohoto typu plastometru, známého někdy jako reometr nebo vytlačovací plastometr, je zkoumaný materiál vystaven působení síly a měří se odezva. Toto zařízení lze použít s plasty v tekutém stavu, jako je roztavená pryskyřice použitá při odlévání. Plastometr může poskytovat informace o materiálu, který bude použit pro jeho hodnocení, určení, jaké druhy projektů může být použit, a potvrzení, že materiál je konzistentní kvality.

Termín "plastometr" se také používá k popisu zařízení, které může měřit tvrdost v plastových materiálech, zejména v gumě. V tomto případě zařízení používá tlak k odsazení materiálu a poté se měří hloubka penetrace. Tvrdost je důležitá vlastnost, kterou lze měřit, protože to může ovlivnit, jak a kde lze použít různé materiály. Například gumové válce na tiskařských lisech musí mít pečlivě kalibrovanou tvrdost, aby se zajistilo jejich správné fungování.

Při vývoji nových plastů se plastometry používají pro třídění a vytváření základních informací o vlastnostech materiálu. Plastometr lze také použít při testování materiálů na nové i staré výrobky. Testování materiálů se používá k potvrzení, že materiál splňuje bezpečnostní normy, a ke stanovení tolerancí pro nové materiály. Stejně tak mohou být plastometry užitečné při forenzních vyšetřeních plastů po výskytu incidentu a při kontrole kvality, aby byly produkty konzistentní.

Plastometry se obvykle používají v kontrolovaném prostředí a jsou běžně kalibrovány, aby se zajistilo, že budou i nadále správně fungovat. Spolehlivý a standardizovaný výkon je rozhodující pro zajištění konzistentnosti a přesnosti měření. Mnoho společností bude provádět kalibraci na požádání, buď odesláním technika do laboratoře, nebo nechat nástroje poslat zpět do svých zařízení pro kalibrační relace. Technik, který zařízení udržuje, jej může navíc také pravidelně kalibrovat, a to podle pokynů stanovených výrobcem.