Vad är en plastometer?
En plastometer är en anordning som mäter egenskaper hos plastmaterial. Det finns ett antal variationer på designen som kan användas för att utforska olika egenskaper och som ger mätningar i olika skalor. Plastometrar transporteras av företag som lagerförsörjning för materialtestning och plastforskning, och de kan variera avsevärt i storlek, precision och kostnad. En del träning krävs vanligtvis för att använda enheten säkert och pålitlig.
En användning för en plastometer är att tillhandahålla mätningar av flödesegenskaper. I denna typ av plastometer, ibland känd som en reometer eller extruderingsplastometer, utsätts materialet som studeras för kraft och svaret mäts. Denna anordning kan användas med plast i ett flytande tillstånd, såsom smält harts som används vid gjutning. Plastometern kan ge information om materialet som kommer att användas för att betygsätta det, bestämma vilka typer av projekt den kan användas för och bekräfta att materialet är av konsekventKvalitet.
Termen "plastometer" används också för att beskriva en anordning som kan mäta hårdhet i plastmaterial, särskilt gummi. I det här fallet använder enheten tryck för att stärka materialet och sedan mäts penetrationsdjupet. Hårdhet är en viktig egenskap för att kunna mäta, eftersom det kan påverka hur och var olika material kan användas. Till exempel måste gummirullar på tryckpressar ha en noggrant kalibrerad hårdhet för att säkerställa att de fungerar korrekt.
Vid utvecklingen av ny plast används plastometrar för betygsättning och för att fastställa baslinjeinformation om materialets egenskaper. En plastometer kan också användas under materialtestning för både nya och gamla produkter. Materialprovning används för att bekräfta att ett material överensstämmer med en säkerhetsstandard och för att fastställa toleranser för nya material. På samma sätt kan plastometrar vara användbaraI kriminaltekniska undersökningar av plast efter en incident har inträffat och i kvalitetskontroll för att hålla produkter konsekvent.
plastometrar används vanligtvis i en kontrollerad miljö och de kalibreras rutinmässigt för att se till att de fortsätter att fungera korrekt. Tillförlitlig och standardiserad prestanda är avgörande för att säkerställa att mätningarna är konsekventa och korrekta. Många företag kommer att hantera kalibrering på begäran, antingen skicka en tekniker till ett labb eller ha verktygen som skickas tillbaka till sina anläggningar för kalibreringssessioner. Dessutom kan teknikern som underhåller enheten också kalibrera den regelbundet efter anvisningar som fastställts av tillverkaren.