Co je to válcování?

Pokovování sudem je jedním z nejčastějších typů elektrolytických procesů. Během elektrolytického pokovení používají výrobci elektrický proud k přenosu kovových iontů ze zdrojového materiálu na jiný objekt. Kovové ionty tvoří ochranný povlak na novém objektu, což mu dává nové nebo vylepšené vlastnosti, jako je odolnost proti vodě nebo odolnost proti korozi. Jedním příkladem je použití zinku k povlakování oceli, což vede k pozinkované oceli, která nabízí mnohem vyšší úroveň odolnosti proti vlhkosti než u nepovlakované oceli.

Proces pokovení hlavně získává své jméno od sudů používaných k držení kovu, když byl tento proces poprvé představen v 19. století. Během této doby výrobci naložili ocelové hřebíky nebo podobné předměty do velkých dřevěných sudů naplněných vodou. Přidáním elektrody a jiné formy kovu byli výrobci schopni přenést kovový povlak na ocelové hřebíky. Dnes byly sudy použité v tomto procesu nahrazeny plastovými nebo kompozitními nádobami.

V moderním galvanickém barelování, barel je umístěný na vřetenu dovolit uživatelům rozbít objekty. Toto omílání pomáhá kovovým iontům dosáhnout celého povrchu kovu, což jim umožňuje rovnoměrnější rozprostření a poskytuje důkladnější povlak. To vylepšuje vlastnosti objektu ještě dále, než co je možné se stacionárním sudem nebo nádobou.

Jednou z hlavních výhod válcování je jeho rychlost a nízké náklady. Více předmětů lze potahovat najednou, což udržuje relativně nízké náklady na práci a materiál. Tato metoda také šetří čas při dávkových objednávkách a pomáhá výrobcům udržovat rychlost s velkoobjemovými produkty.

Stejně jako jiné procesy elektrolytického pokovování, i pokovování sudů pomáhá zvyšovat odolnost proti korozi nebo zvyšovat sílu mnoha typů objektů. Může být také použit ke změně vzhledu nebo textury některých kovů, zejména u šperků a hotových předmětů. Pokovování sudů lze také použít k vytvoření rovnoměrnějšího a rovnoměrnějšího povrchu předmětů, které vyžadují povrchovou úpravu.

Ve srovnání s jinými formami galvanického pokovování funguje pokovení hlavně nejlépe pro velké zatížení relativně malých předmětů. Patří sem například šrouby, šrouby a další typy spojovacích prostředků. Tento proces se také používá k nanášení šperků a dokonce i elektronických nebo mechanických součástí.

Pokovování sudů se obecně nedoporučuje pro velké předměty, které se nehodí do standardních galvanických sudů. Nepravidelně tvarované předměty také dosahují lepších výsledků s jinými formami galvanického pokovování. Galvanické pokovování drátu nabízí u těchto typů předmětů úplnější metodu pokovování.