バレルめっきとは

バレルめっきは、最も一般的なタイプの電気めっきプロセスの1つです。 電気めっき中、メーカーは電流を使用して、金属イオンを原料から別の物体に移動させます。 金属イオンは新しいオブジェクトに保護コーティングを形成し、耐水性や耐食性などの新しいまたは強化された特性を与えます。 一例として、亜鉛を使用して鋼をコーティングすると、亜鉛メッキ鋼が得られ、コーティングされていない鋼よりもはるかに高いレベルの耐湿性が得られます。

バレルめっきプロセスの名前は、このプロセスが19世紀に最初に導入されたときに金属を保持するために使用されたバレルに由来しています。 この間、製造業者は、水で満たされた大きな木製の樽に鋼鉄の釘または同様の品目を積み込みました。 電極と他の金属を追加することにより、メーカーは金属コーティングを鋼鉄の釘に転写することができました。 今日、このプロセスで使用されるバレルは、プラスチックまたは複合容器に置き換えられています。

現代のバレル電気めっきでは、バレルをスピンドルにセットして、ユーザーがオブジェクトをタンブルできるようにします。 このタンブリングは、金属イオンが金属の表面全体に到達するのを助け、それらがより均一に広がり、より完全なコーティングを提供します。 これにより、固定バレルまたはコンテナで可能なものよりもさらにオブジェクトのプロパティが強化されます。

バレルめっきの主な利点の1つは、その速度と低コストです。 複数のアイテムを一度にコーティングできるため、人件費と材料費を比較的低く抑えることができます。 また、この方法はバッチ注文の時間を節約し、メーカーが大量生産製品の速度を維持するのに役立ちます。

他の電気めっきプロセスと同様に、バレルめっきは、耐食性を高めたり、多くの種類の物体に強度を追加したりするのに役立ちます。 また、一部の金属の外観や質感を変更するために使用することもできます。特に宝石や完成品の場合に使用できます。 バレルメッキは、補修が必要なアイテムに、より均一で均一な表面を作成するためにも使用できます。

電気めっきの他の形態と比較して、バレルめっきは、比較的小さなアイテムの大きな負荷に対して最適に機能します。 これには、ボルト、ネジ、その他のタイプのファスナーなどが含まれます。 このプロセスは、宝石や電子部品や機械部品のめっきにも使用されます。

通常、バレルめっきは、標準的な電気めっきバレルにうまく適合しない大きな物体には推奨されません。 不規則な形状の物体は、他の形態の電気めっきでもより良い結果を達成します。 ラックワイヤ電気めっきは、これらのタイプのオブジェクトに対してより完全なめっき方法を提供します。