Co jsou záplavy oxidu uhličitého?

Záplavy oxidu uhličitého je strategie, která se často používá při těžebních operacích, zejména při těžbě ropných vrtů. Proces zahrnuje injekci nebo zaplavení olejového nádrže kontrolovaným množstvím oxidu uhličitého (CO ₂ ). Tento proces pomáhá zvýšit tlak v nádrži, který má sklon k snížení snižování dodávky oleje. Použitím záplav oxidu uhličitého, které v podstatě vyplňuje mezeru, která zůstala sklizeným olejem, je možné znovu vybudovat, který ztratil tlak a usnadnil sklizeň zbývajícího oleje.

Obecným procesem pro využití povodní oxidu uhličitého je identifikace strategických bodů v existujícím ropném nádrži, poté pomocí vrtného zařízení klepnout přímo do této nádrže v těchto bodech. V těchto bodech je poté čerpán kontrolovaný tok CO ₂ . Citlivé zařízení se používá ke sledování úrovně tlaku nalezeného v nádrži, což umožňuje zvýšit nebo snížit tento tok jako prostředek k údržběing optimální úroveň tlaku pro čerpání zbývajících usazenin oleje. To umožňuje ropné společnosti vyhnout se vytváření nadměrného tlaku, který by mohl vést k nehodám zahrnujícím zranění pro kohokoli, kdo pracuje v blízkosti ropné studny nebo jiného typu vrtného místa.

Existuje několik různých způsobů, jak vytvořit tok CO 2 , který se používá pro záplavy oxidu uhličitého. Proces může vyzvat k přidání nějakého prvku do plynu, který již existuje v nádrži, a vytvořit vydání Co 2 . Jiné procesy vyžadují umělé vytvoření oxidu uhličitého v nějaké nadzemní komoře a poté se do této komory zapojí, aby vložily do nádrže CO ₂ . V závislosti na umístění místa vrtáku je množství produktu potřebného k vytvoření ideální úrovně tlaku a množství oleje, které zbývá sklidit, jedna metoda může být nákladově efektivnější než ostatnír.

Stejně jako u mnoha aspektů ropného vrtání existuje určitá nebezpečí spojená s povodními oxidem uhličitým. Neschopnost adekvátně monitorovat množství tlaku vytvořeného během a dokonce i po procesu záplavy může vést k nestabilním podmínkám v nádrži, které nakonec poškozují vrtné soupravy a vybavení. Pokud by hladiny tlaku dosáhly nebezpečných úrovní, potenciál poškození přesahuje částečné ničení vrtacího zařízení a vlastní ropné soupravy, což zahrnuje zvýšené riziko zranění na rovnutí pracovníků. Z tohoto důvodu je často prioritou, že zařízení používané k řízení a sledování procesu injekce je v horním provozním stavu.