Co je odlévání keramických forem?

Keramické odlévání forem je výrobní proces pro vytváření nástrojů a součástí, jako jsou oběžná kola. Při zpracování keramickou formou lze použít materiály, jako je bronz nebo nerezová ocel. Keramické lití do formy je proces podobný lití sádrové formy. Součástí procesu odlévání keramických forem jsou permanentní omítkové formy, které jsou vyrobeny z plastu, dřeva, sádry, gumy nebo kovu. Keramické formy bývají obvykle spotřební.

Prvním krokem procesu lití keramické formy je nalití keramické kaše na formovací vzor. Keramická kaše ztuhne přes horní část formy. Proces kalení je relativně rychlý. Když je kaše suchá, je to konzistence gumy. Když je odebrán ze vzoru, je to nyní forma pro nástroj nebo položku, která se vytváří.

Forma se potom musí umístit do pece nastavené na nízkou teplotu, aby se odstranily těkavé látky z formy. Může být také použit plamenový hořák, který plaví plamen hořáku přes každou oblast formy. Jakmile byly těkavé látky odstraněny, forma by měla být pečena v peci. Pec by měla být nastavena na 1 832 ° F (1 000 ° C), což vytvrzuje formu, což z ní činí keramickou formu.

V tomto okamžiku může být do formy nalita ocel nebo jiný prvek pro vytváření nástrojů nebo předmětů, které mohou udržovat nalévání při vysoké teplotě. Forma může být použita, když je horká, nebo osoba používající formu může počkat, až vychladne jako první.

Keramické odlévání forem má výhody a nevýhody. Jednou z hlavních nevýhod je, že se jedná o velmi nákladný proces. Na druhé straně nákladů však proces může eliminovat potřebu sekundárních procesů, které vyžadují, aby stroje dokončily nebo zdokonalily proces. I když je to velmi nákladný proces, odlévání keramických forem nabízí několik výhod, mezi něž patří vytváření odlitků s jemnými detaily. Tento typ odlitku může také vytvářet velmi hladké povrchy. Rozměr nástrojů nebo předmětů vytvořených z odlitku je také velmi přesný, pokud jde o velikost, tvar a rozměry.

Mezi primární materiály, které se používají při lití keramických forem, patří ocel, nerezová ocel a bronz. Mezi nejběžnější typy součástí, které se z tohoto procesu vytvářejí, patří složité řezné nástroje, oběžná kola, přesné díly, složité řezné nástroje a nástroje pro zpracování plastových forem.