セラミック型鋳造とは何ですか？

セラミック型鋳造は、インピーラーなどのツールや部品を作成するための製造プロセスです。セラミック型プロセスでは、青銅やステンレス鋼などの材料を使用できます。セラミック型鋳造は、石膏型鋳造に似たプロセスです。プラスチック、木材、石膏、ゴム、または金属で作られた永久型プラスターは、セラミック型鋳造プロセスの一部として使用されます。セラミック型は消耗品になる傾向があります。

セラミック型鋳造プロセスの最初のステップは、金型パターンにセラミックスラリーを注ぐことです。セラミックスラリーは、金型の上部に硬化します。硬化プロセスは比較的速いです。スラリーが乾燥しているとき、それはゴムの一貫性です。パターンから削除されると、作成されているツールまたはアイテムの型になりました。

金型から揮発性物質を除去するために、金型を低温にセットしたオーブンに配置する必要があります。炎のトーチも使用して、金型の各領域にトーチの炎を転がします。一度揮発性物質が除去され、型を炉で焼く必要があります。炉は1,832°F（1,000°C）に設定する必要があります。これにより、型が硬化し、本当にセラミック型になります。

この時点で、ツールまたはアイテムを作成するためのスチールまたはその他の要素を金型に注ぐことができ、高温の注ぎを維持できます。 金型は、熱いときに使用できます。または、金型を使用している人が最初に冷却するのを待つことができます。

セラミック型鋳造には、利点と短所があります。主な欠点の1つは、非常に高価なプロセスであることです。ただし、コストの裏側では、プロセスにより、マシンがプロセスを完了または改良する必要がある二次プロセスの必要性を排除できます。非常に高価なプロセスですが、セラミック型鋳造はいくつかの利点を提供します。このタイプのキャスティングは、非常に滑らかなサーファックを作成することもできますes。キャストから作成されたツールまたはアイテムの寸法は、サイズ、形状、寸法に関しても非常に正確です。

セラミック型鋳造で使用される主要な材料には、鋼、ステンレス鋼、ブロンズが含まれます。このプロセスから作成される最も一般的なタイプの部品には、複雑な切削工具、インペラ、精密部品、複雑な切削工具、プラスチックカビのツールが含まれます。