Co je to vytlačování?
Vytváření nebo vytlačování nebo vytlačování je formování plastu nebo kovů do předem definovaného tvaru. Během procesu se kov nebo plast roztaví a protlačí zemřít, aby vytvořil lineární formu. Konečný tvar, běžně nazývaný tyč, i když není nutně válcový, je pak ochlazen a pak může být nařezán na různé délky, v závislosti na aplikaci.
Pokud nakrájíte tyč materiálu, tvar, který vidíte, se nazývá průřez. Tvar, který se vynoří z vytlačovacího stroje, je totožný s tímto průřezovým kusem. Je v celé položce jednotný, dokud se materiál nebo zemní nezmění.
Vytvářecí lisovací stroj se liší velikostí, ale obvykle je alespoň velikost automobilu. Je vybaven nějakou metodou vložení materiálu do stroje a roztavení do kapalného stavu. Pak to může být prosazeno skrz matrici, aby se vytvořil jeho tvar.
Sestavy pro formování plastu a vytlačování kovů jsou ve skutečnosti podobné, ale v provozu se liší. Pro formování plastu je na stroji umístěna velká nálevka zvaná násypka. Do něj se nalijí malé pelety materiálu, například polyethylenu s vysokou hustotou nebo plast. Tyto pelety se snadno roztaví do kapalného stavu a protlačují zemřít, aby vytvořily plastovou trubici nebo tyč nějakého tvaru. Pro lisování z vytlačování kovů se do stroje vloží předem zahřáté tyčinky zvané sochory a poté se tlačí, aby ji protlačily a vytvořily kovovou trubici nebo tyč.
Stejně jako u injekčního formování existuje mnoho proměnných, které je třeba zvážit při vytlačování materiálů. Teplota materiálu, tlak, při kterém je materiál nucen zemřít, a doba vytlačování jsou faktory, které lze upravit tak, aby vytvořily ideální materiálové podmínky. Vytváření lisování je podobné injekčnímu lisování v tom, že roztaví a tvoří plast nebo kovový iNTO předdefinované tvary. Avšak s injekčním formováním není plast nebo kov nepřetržitě extrudován. Forma nebo Die se plní materiálem, materiál se ochladí a poté se otevírá, aby upustila předem vytvořené tvary do kontejneru.
Při navrhování matrice pro vytlačující stroj musí vzít v úvahu faktory, které ovlivňují hotový materiál po jeho ochlazení. Například plasty a kovy mají rychlost smršťování, což je procento velikosti, která se ztratí po chlazení materiálu. Při navrhování matrice je třeba zvážit míru smršťování různých materiálů.