Co je průmyslové šití?
"Průmyslové šití" je termín používaný k popisu procesu používaného v továrnách k hromadnému vyrábění široké škály oblečení a jiného zboží, které se vytváří šití různých komponent dohromady v průběhu strukturovaného procesu. Aby byla hromadná výroba šitých předmětů co nejúčinnější, není pro operaci neobvyklé využití řady průmyslových šicích strojů, které jsou konfigurovány pro provádění specifických funkcí. Když každý oděv, spací pytel nebo jiná šitá položka prochází každou fází výrobního procesu, probíhají konkrétní činnosti, které pomáhají připravit položku pro další krok k dokončení. Proces částečného výstavby pomáhá urychlit proces, což umožňuje šití továrně zvládat těžký objem relativně snadno. S MaNY předměty, jako jsou košile, kalhoty a dokonce i zimní pláště a spacáky, je možné současně řezat velké množství stejných komponent. Jakmile jsou tyto části nebo komponenty dokončeny, vstupují do průmyslových šicích oblastí a postupně se sestavují do dokončených jednotek.
Na rozdíl od domácího šití nebo komerčního šití, které se provádí krejčími a malými obchody, mají stroje používané v průmyslovém šití tendenci být specializovanější. Například průmyslový šicí stroj může být nakonfigurován speciálně tak, aby umožnil rychlé a snadné dokončení švy, zatímco jiný může být nakonfigurován speciálně pro lemování. Většina továren uspořádá specializované stroje do logické sekvence, která umožňuje sestavit různé části produktu za sebou, přičemž Hemming je obvykle posledním krokem, než bude dokončené dobro předáno do inspekční oblasti. Po inspektun je kompletní, dobro je považován za připravené k přepravě kupujícím.
Díky hromadné výrobě zapojené do průmyslových šicích operací je možné ukázat působivý počet hotových jednotek na výrobní hodinu. Abychom udrželi krok s poptávkou, bude závod obvykle udržovat řadu průmyslových šicích strojů každého typu v provozu. Časté inspekce a údržba jsou zahrnuty do pracovního dne, což umožňuje rychle vytáhnout nefunkční stroj z výrobní linky a nahradit jej jinou jednotkou stejné konfigurace. Pomáhá to minimalizovat zpoždění, která by jinak měla tendenci narušit výrobní cyklus a nepříznivě ovlivňovat celkový výkon za den výroby.