Co je to léčba titanovým teplem?

Tepelné zpracování titanu je průmyslový proces aplikace extrémně vysokých teplot na titan, takže kov se stává více zpracovatelným pro výrobní účely. Dva nejběžnější typy používané dnes jsou žíhání a odbourávání stresu. Žíhání slouží hlavně k tomu, aby se titanová rezistence zlomila a současně zvýšila jeho tažnost nebo schopnost natáhnout se do tenkého drátu. Na druhé straně se metoda snižování napětí používá většinou ke snížení množství napětí, které titan podléhá při svařování nebo tvarování.

Aby byl titan použitelný, je obvykle vyžadováno buď žíhání, nebo uvolnění stresu. Titan, který není zbaven pnutí, může po svařování nebo tvarování prasknout, zatímco to, co bylo zamýšleno pro rozsáhlé strojní zpracování, obvykle takovému těžkému zpracování nevydrží, aniž by bylo nejprve žíháno. Teploty vysoké až 593 ° C pro odlehčení stresu a pro žíhání 1 450 ° F (788 ° C) nejsou neobvyklé

Kontaminace je zásadním problémem při tepelném zpracování titanu. Fabrikační dílny mají často oddělené oblasti pro titan, protože tento kov je obzvláště náchylný ke kontaminaci vzduchem, vlhkostí, prachem a tukem. Jiné vysoce výkonné kovy, jako je nerezová ocel a slitiny na bázi niklu, nevyžadují tak přísnou pozornost na čistotu, protože nejsou při formování nebo svařování tak citlivé jako titan na kontaminaci.

Je důležité si uvědomit, že čistý elementární titan se v moderní výrobě zřídka používá, protože je to spíše měkký kov jako takový. Slitiny titanu, směsi titanu s jinými kovy umožňují maximální vytvrzovací vlastnosti. Každá konkrétní slitina titanu však bude reagovat na proces tepelného zpracování odlišně.

První raketoplán NASA (National Aeronautics and Space Administration), NASA, pomohl veřejnosti lépe si uvědomit použití titanových slitin a tepelného zpracování titanu, protože raketoplán používal izolační desky z titanového tepelného štítu, aby zůstal silný ve vysokých teplotách. Od prvního kosmického raketoplánu NASA i nadále začleňovala do svých návrhů slitiny titanu kvůli jejich netavícím se silným vlastnostem. Výrobci kvalitních mečů a nožů také spoléhají na sílu těchto slitin. Jsou ještě silnější pro svou hmotnost než ocel a jsou také odolné vůči korozi, jako jsou kyseliny, rozpouštědla a báze.