Hvad er en koordinatmåler?
En koordinatmåler er en computerstyret digitaliserer af tredimensionel geometrisk data. Maskinen kan betjene gitterlignende søgemønstre i en fri stiltilstand, hvor enkle konturer af en form udforskes ved frit valg af datapunkter. Maskinen er også grundlaget for nogle automatiserede inspektionssystemer.
Maskinen består typisk af et fladt bord, hvorpå prøven er placeret. En stylus eller markør er forbundet til et hoved, der kan rotere i enhver retning. Hovedets vægt er opvejet, så det let kan manipuleres. I nogle borde bevæger hovedet sig på en arm, der bevæger sig langs bordets længde. I mindre applikationer kan hovedet bevæge sig på understøtninger på tværs af undersøgelsesbordet eller via en gåsehalsmekanisme. Størrelsen af prøverne og den krævede grad af nøjagtighed bestemmer maskinens valg.
For at registrere geometrien for prøven placeres pennen på et valgt sted. Konturerne af stykket bestemmes af pennen, der sporer højden, mens de følger et retlinjet gittermønster i x- og y-retningen. I en enklere version af koordinatmåleren rører operatøren et antal punkter på objektet, og x, y, z-dataene registreres i maskinens hukommelse.
Når dataakkumuleringstrinet er afsluttet, kortlægger computeren inden for koordinatmåleren en tredimensionel model af objektet. Modellen kan være vektorbaseret, hvis der blev indsamlet tilstrækkelige data. Ellers kan der oprettes et kort, der forbinder prikkerne med de samplede punkter. Dataene kan typisk eksporteres til andre applikationer, der bruger geometriske data, såsom engineering designprogrammer eller bestemt kirurgisk planlægningssoftware. Dataene kan indføres i grafikbehandlingsprogrammer, der skaber visuelle modeller, der kan vises og roteres i rummet.
Den anden almindelige anvendelse af en koordinatmåler, kombineret med et optisk system, er inspektion af dele med stramme kvalitetskontroltolerancer og til fremstilling af genstande, såsom værktøj, halvledermønstre og indviklede mekaniske dele. I modsat retning af ovennævnte procedure programmeres specifikationerne for den del, der skal undersøges, i maskinen. Dataene indtastes på en sådan måde, at det optiske system i koordinatmåleren kan finde en hjemmeplacering, såsom krydset mellem to kanter eller midten af en cirkulær udskæring.
Denne brug kræver viden om, hvordan dele er specificeret og tolerancer er fastlagt. Hvis enhver mulig dimension er specificeret som en nøjagtig måling, er der ikke plads til produktionsafvigelser. Designeren af delen skal tage hensyn til maskinernes evner, der udgør den del, og de additive effekter af stablede tolerancer. Når dette er gjort, vil en korrekt forberedt plan, specificere dimensioner, tolerancer og datoer for programmereren af en koordinatmåler, der skal følges.