좌표 측정기 란?

좌표 측정기는 3 차원 기하 데이터의 컴퓨터 제어 디지타이저입니다. 기계는 데이터 스타일을 자유롭게 선택하여 모양의 간단한 윤곽을 탐색하는 자유 형식 모드에서 그리드 모양의 검색 패턴을 작동 할 수 있습니다. 기계는 일부 자동 검사 시스템의 기초이기도합니다.

기계는 일반적으로 시편이 놓인 평평한 테이블로 구성됩니다. 스타일러스 또는 포인터는 모든 방향으로 회전 할 수있는 헤드에 연결됩니다. 헤드의 무게는 균형을 잡기 때문에 쉽게 조작 할 수 있습니다. 일부 테이블에서는 헤드가 테이블 길이를 이동하는 팔로 움직입니다. 더 작은 적용에서는 헤드가 검사 테이블을 가로 질러 또는 구즈넥 메커니즘을 통해 지지대에서 움직일 수 있습니다. 시편의 크기와 필요한 정확도는 기계 선택을 결정합니다.

샘플의 형상을 기록하기 위해 스타일러스가 선택한 지점에 배치됩니다. 피스의 윤곽은 스타일러스로 x와 y 방향의 직선 격자 패턴을 따라 고도를 추적합니다. 더 간단한 버전의 좌표 측정기에서 작업자는 물체의 여러 지점을 터치하고 x, y, z 데이터는 기계의 메모리에 기록됩니다.

데이터 축적 단계가 완료되면, 좌표 측정기 내의 컴퓨터는 물체의 3 차원 모델을 매핑한다. 충분한 데이터가 수집 된 경우 모델은 벡터 기반 일 수 있습니다. 그렇지 않으면 샘플링 된 점의 점으로 연결 맵을 생성 할 수 있습니다. 데이터는 일반적으로 엔지니어링 설계 프로그램 또는 특정 수술 계획 소프트웨어와 같은 기하학적 데이터를 사용하는 다른 응용 프로그램을 위해 내보낼 수 있습니다. 공간에서 표시 및 회전 할 수있는 시각적 모델을 생성하는 그래픽 처리 프로그램에 데이터를 공급할 수 있습니다.

광학 시스템과 결합 된 좌표 측정기의 두 번째 일반적인 용도는 엄격한 품질 관리 공차를 가진 부품을 검사하고 툴링, 반도체 패턴 및 복잡한 기계 부품과 같은 물체를 제조하는 것입니다. 위의 절차와 반대로, 검사 할 부품의 사양이 기계에 프로그래밍됩니다. 좌표 측정기의 광학 시스템이 두 모서리의 교차점 또는 원형 컷 아웃 중심과 같은 홈 위치를 찾을 수 있도록 데이터가 입력됩니다.

이 사용에는 부품을 지정하고 공차를 설정하는 방법에 대한 지식이 필요합니다. 가능한 모든 치수를 정확한 측정 값으로 지정하면 제조 편차가 발생할 여지가 없습니다. 부품 설계자는 해당 부품을 만드는 기계의 기능과 누적 공차의 추가 효과를 고려해야합니다. 그렇게하면 적절히 준비된 청사진이 좌표 측정기의 프로그래머가 따라야 할 치수, 공차 및 기준을 지정합니다.