Hvad er et sikkerhedsinstrumenteret system?
Et sikkerhedsinstrumenteret system er et system, hvor systemet - eller dets udstyr - overvåges og repareres baseret på brug af skærme og sensorer. Når et sikkerhedsinstrumenteret systems sensorer detekterer noget galt med udstyr, er udstyret normalt fastgjort lige derefter eller sat ud af drift, indtil det kan fastgøres. Selvom denne fremgangsmåde er meget præcis og normalt sikker, betyder overvågningsudstyret, at det kan være dyrt. Mennesker, der har erfaring med en bestemt maskine, har en tendens til at betjene SIS-sensorer, fordi sensorerne muligvis ikke henter alt.
Når der bruges en sikkerhedsinstrumenteret systemmetode, skal der være mange sensorer og meget udstyr på plads for at kontrollere en maskine. Disse sensorer kan bestemme mange forskellige detaljer om maskinen, og det afhænger stort set af, hvad maskinen selv kan gøre. For eksempel kan disse sensorer bestemme, hvor meget strøm en maskine genererer, dens luftstrøm og dens softwareintegritet blandt andet. Hver maskine har forskellige acceptable sikkerhedsgrænser, og når disse grænser overtrædes, er det normalt bedst at ikke bruge maskinen.
Når sikkerhedsinstrumenterede systemsensorer afhenter et problem, der sætter maskinen og dens operatører i fare, løses maskinen normalt med det samme. Disse problemer er normalt ikke øjeblikkelige risici, og det kan være muligt at fortsætte med at bruge maskinen lidt længere, men dette øger sikkerhedsrisikoen og betragtes som uansvarlig. Hvis maskinen ikke kan rettes med det samme, uanset om det er på grund af mangel på arbejdstagere eller mangel på dele, sættes den normalt i brug, indtil reparationerne kan udføres.
Den sikkerhedsinstrumenterede systemtilgang er typisk sikrere end bare at stole på mennesker til at kontrollere for fejl, men et problem med SIS-vedtagelse er brugen af dyre sensorer. Disse sensorer er vigtige for SIS, men de koster så meget fra 2011, at mange små virksomheder ikke har råd til dem. Samtidig har de en tendens til at sænke omkostningerne efter installation, normalt fordi der er behov for færre rutinemæssige reparationer.
Selvom det er muligt at bruge nogen til at læse SIS-værdier, får kun erfarne fagfolk, der ved, hvordan maskinen fungerer, normalt denne opgave. Dette skyldes, at selvom SIS-sensorer kan bestemme næsten enhver sikkerhedsrisiko, er de ikke altid 100 procent nøjagtige, og der er en chance for, at der er en sikkerhedsrisiko, som sensorerne ikke kan bestemme. Af denne grund fungerer den menneskelige arbejder og sensorer sammen for at bestemme risiko og hvornår reparationer er nødvendige.