Vad är ett säkerhetsinstrumentsystem?

Ett säkerhetsinstrumenterat system är ett system där systemet - eller dess utrustning - övervakas och repareras baserat på användning av monitorer och sensorer. När ett säkerhetsinstrumenterat systems sensorer upptäcker något fel med utrustning, är utrustningen normalt fixad just då eller ur drift tills den kan fixas. Även om detta tillvägagångssätt är mycket exakt och vanligtvis säkert, betyder övervakningsutrustningen att det kan bli kostsamt. Personer som är erfarna med en viss maskin brukar använda SIS-sensorer, eftersom sensorerna kanske inte tar upp allt.

När en säkerhetsinstrumenterad systemmetod används måste det finnas många sensorer och mycket utrustning på plats för att kontrollera en maskin. Dessa sensorer kan bestämma många olika detaljer om maskinen, och det beror till stor del på vad maskinen själv kan göra. Till exempel kan dessa sensorer bestämma hur mycket effekt en maskin genererar, dess luftflöde och dess mjukvaruintegritet. Varje maskin har olika acceptabla säkerhetsgränser och när dessa gränser bryts är det bäst att inte använda maskinen.

Efter att säkerhetsinstrumenterade systemsensorer har tagit upp ett problem som sätter maskinen och dess operatörer i riskzonen, fixas vanligtvis maskinen omedelbart. Dessa problem är normalt inte omedelbara risker, och det kan vara möjligt att fortsätta använda maskinen lite längre, men detta ökar säkerhetsrisken och anses vara ansvarslös. Om maskinen inte kan fixas omedelbart, vare sig det är på grund av brist på arbetare eller brist på delar, kommer den normalt att tas ur drift tills reparationerna kan utföras.

Det säkerhetsinstrumenterade systemmetoden är vanligtvis säkrare än att bara lita på människor för att kontrollera för fel, men ett problem med SIS-antagande är användningen av dyra sensorer. Dessa sensorer är viktiga för SIS, men de kostar så mycket från och med 2011 att många småföretag inte har råd med dem. Samtidigt tenderar de att sänka kostnaderna efter installation, vanligtvis för att färre rutinreparationer behövs.

Även om det är möjligt att använda vem som helst för att läsa SIS-värden, får bara erfarna yrkesverksamma som vet hur maskinen fungerar normalt denna uppgift. Detta beror på att även om SIS-sensorer kan fastställa nästan alla säkerhetsrisker, är de inte alltid 100 procent korrekta, och det finns en chans att det finns en säkerhetsrisk som sensorerna inte kan bestämma. Av den anledningen fungerar den mänskliga arbetaren och sensorerna tillsammans för att bestämma risk och när reparationer behövs.