Wie wird Edelstahl hergestellt?
Edelstahl wurde für seine allgegenwärtigen praktischen Verwendungen angepriesen, die in der Architektur-, Automobil-, Küchen-, Haushalts- und Industrieanwendung der Fertigung Verwendung finden. Edelstahl weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, die aus einer Reihe von atmosphärischen Bedingungen und extremen Änderungen des pH-Werts resultiert, was ihn wartungsarm macht. Die Fähigkeit, hohen Temperaturschwankungen in beiden Richtungen und hohem Druck standzuhalten und dennoch formbar und duktil zu sein, macht Edelstahl zum idealen Material für die Herstellung dauerhafter, häufig verwendeter Produkte. Edelstahl ist auch nach seiner Gebrauchsdauer leicht zu recyceln und erzielt einen hohen Schrottwert.
Edelstahl führt seine einzigartigen Eigenschaften auf Chrommetall zurück. Edelstahl ist von Natur aus ein kohlenstoffarmer Stahl, der mindestens zehn Gewichtsprozent Chrommetall in seiner Zusammensetzung enthält. Dies ist, was für seine rostfreie Eigenschaft verantwortlich ist. Das Chromoxid bildet auf der Oberfläche des Stahls einen mit bloßem Auge nicht nachweisbaren Film, der in Gegenwart von Sauerstoffgas flexibel und selbstheilend ist.
Edelstahl selbst wird in einem Lichtbogenofen hergestellt. Innerhalb des Ofens befinden sich Kohlenstoffelektroden, die so positioniert sind, dass sie mit den durch sie fließenden Stahlschrotten in Kontakt kommen. Die Stahlreste müssen nicht nur mit Chrom gemischt werden. Andere Elemente können hinzugefügt werden, um die Eigenschaften von rostfreiem Stahl zu verbessern, einschließlich Nickel, Stickstoff und Molybdän. All diese elektrodeninduzierte Aktivität findet in einer Umgebung mit sehr hoher Temperatur statt.
Beim Erreichen des kritischen Schmelzpunktes beginnen sich die Stahlabfälle und Legierungen zu vermischen, bis eine homogene Metallschmelze entsteht. Die gesamte Masse wird dann in ein Argon-Sauerstoff-Entkohlungsgefäß (AOD-Gefäß) überführt, in dem eine Desoxygenisierung stattfindet. Anschließend kann gegossen oder geschmiedet werden. Aufgrund seiner verformbaren und duktilen Eigenschaften kann das Metall in eine Vielzahl von Formen und Formen gebracht oder zu Drähten gezogen werden.
Zum Abschluss kann der Stahl durch ein elektrochemisches Verfahren in verschiedenen Farben behandelt werden. Einige davon sind Gold, Bronze, Grün, Blau und Schwarz. Ein weiterer optionaler Abschluss ist das Eintauchen des Produkts in ein Säurebad, wodurch jegliche Ablagerungen auf dem Edelstahl für ein besseres poliertes Erscheinungsbild und eine einfache Reinigung nach dem Gebrauch vermieden werden.
Es gibt mindestens 60 Edelstahlsorten, die nach den Legierungselementen ihrer Mikrostruktur eingeteilt sind. Innerhalb dieser Qualitäten gibt es drei Haupttypen von rostfreiem Stahl, nämlich Martenistic, Ferritic und Austenitic. Diese Haupttypen unterscheiden sich je nach Magnetismusgrad, Chromanteil und Anteil der anderen Elemente.