Wie wird Edelstahl hergestellt?
Edelstahl wurde für seine allgegenwärtigen praktischen Verwendungen angepriesen, wodurch die Architektur-, Automobil-, Küchen-, Heim- und Industrieanwendungen der Herstellung auftritt. Edelstahl enthält eine hohe Korrosionsbeständigkeit, die sich aus einer Reihe von atmosphärischen Bedingungen und extremen Änderungen des pH -Werts ergibt, wodurch es geringer Wartung ist. Seine Fähigkeit, hohen Temperaturgrößen in beide Richtungen, hohen Druck und dennoch formbar und duktil zu standhalten, macht Edelstahl zum idealen Material für die Herstellung von dauerhaften, sehr verwendeten Produkten. Auch nach seiner Nutzungsdauer ist Edelstahl leicht zu recyceln und holt einen hohen Schrottwert ab. Edelstahl ist von Natur aus ein Kohlenstoffstahl mit niedrigem Kohlenstoffstahl, das in seiner Zusammensetzung mindestens zehn Prozent Chrommetall umfasst. Dies ist das, was für sein rostfreies Eigentum verantwortlich ist. Das Chromoxid bildet einen Film, der für das bloße Auge auf der Oberfläche der STEE nicht erfasst werden kannL, das in Gegenwart von Sauerstoffgas flexibel und selbstheilend ist. Innerhalb des Ofens sind Kohlenstoffelektroden, die positioniert sind, um sie mit Stahlblastströmen in Kontakt aufzunehmen. Die Stahlabfälle müssen nicht nur mit Chrom gemischt werden. Andere Elemente können hinzugefügt werden, um die Eigenschaften von Edelstahl zu verbessern, einschließlich Nickel, Stickstoff und Molybdän. All diese elektrodeninduzierte Aktivität findet in einer sehr hohen Temperaturumgebung statt.
Nach dem Erreichen des kritischen Schmelzpunkts beginnen sich die Stahlabfälle und Legierungen, bis das Ergebnis eine homogene Metallfusion ist. Die gesamte Masse wird dann in ein AOD -Gefäß (Argon Sauerstoff Decarbonisation) übertragen, in dem eine Desoxygenisierung auftritt. Danach kann das Gießen oder Schmieden erfolgen. Aufgrund seiner formbaren und duktilen Fähigkeiten kann das Metall in manipuliert werdenzu einer Vielzahl von Formen oder in Drähte gezogen.
Als Finishing -Touch kann ein Elektro -chemischer Prozess den Stahl in verschiedene Farben behandeln, von denen einige Gold, Bronze, Grün, Blau und Schwarz sind. Ein weiterer optionaler Finishing -Touch ist das Eintauchen des Produkts in ein Säurebad, das jegliche Skalierung des Edelstahls für ein besseres poliertes Erscheinungsbild und eine einfache Reinigungsfähigkeit nach dem Gebrauch beseitigt.
Es gibt mindestens 60 Edelstahlklassen, die durch die Legierungselemente seiner Mikrostruktur kategorisiert sind. Innerhalb dieser Noten befinden sich drei Haupttypen von Edelstahl, nämlich Martenistik, Ferritisch und austenitisch. Diese Haupttypen unterscheiden sich in Abhängigkeit vom Grad des Magnetismus, dem Prozentsatz des Chroms und dem Anteil der anderen Elemente.