Come viene prodotto l'acciaio inossidabile?
L'acciaio inossidabile è stato pubblicizzato per i suoi usi pratici onnipresenti, apparendo nelle applicazioni architettoniche, automobilistiche, di cucina, domestiche e industriali della produzione. L'acciaio inossidabile contiene un'elevata resistenza alla corrosione derivante da una serie di condizioni atmosferiche e da variazioni estreme del pH, che lo rendono a bassa manutenzione. La sua capacità di resistere ad alte temperature in entrambe le direzioni, ad alta pressione, e di essere ancora malleabile e duttile rende l'acciaio inossidabile il materiale ideale per la realizzazione di prodotti duraturi e altamente utilizzati. Anche dopo la sua vita utile, l'acciaio inossidabile è facile da riciclare e ottiene un elevato valore di scarto.
L'acciaio inossidabile attribuisce le sue proprietà uniche al metallo al cromo. Per natura, l'acciaio inossidabile è un acciaio a basso tenore di carbonio che include almeno il dieci percento di metallo al cromo nella sua composizione. Questo è ciò che è responsabile della sua proprietà inossidabile. L'ossido di cromo forma un film non rilevabile ad occhio nudo sulla superficie dell'acciaio, che è flessibile e autorigenerante in presenza di ossigeno gassoso.
L'acciaio inossidabile stesso è realizzato in una fornace ad arco elettrico. All'interno del forno, elettrodi di carbonio posizionati per entrare in contatto con frammenti di correnti di scoppio in acciaio attraverso di essi. Gli scarti di acciaio non devono solo essere miscelati con il cromo. Altri elementi possono essere aggiunti per migliorare le proprietà dell'acciaio inossidabile, tra cui nichel, azoto e molibdeno. Tutta questa attività indotta dall'elettrodo si svolge in un ambiente a temperatura molto elevata.
Al raggiungimento del punto critico di fusione, i rottami e le leghe di acciaio iniziano a mescolarsi fino a quando il risultato è una fusione di metallo omogenea. Tutta la massa viene quindi trasferita in una nave per la decarbonizzazione dell'ossigeno argon (AOD) dove si verifica la deossigenazione. Successivamente, è possibile eseguire la fusione o la forgiatura. A causa delle sue abilità malleabili e duttili, il metallo può essere manipolato in una varietà di forme e forme, o disegnato in fili.
Come tocco finale, un processo elettrochimico può trattare l'acciaio in diversi colori, alcuni dei quali sono oro, bronzo, verde, blu e nero. Un altro tocco finale opzionale è immergere il prodotto in un bagno acido, che elimina qualsiasi incrostazione sull'acciaio inossidabile per un aspetto più lucido e una facile pulibilità dopo l'uso.
Esistono almeno sessanta gradi di acciaio inossidabile, classificati in base agli elementi in lega della sua microstruttura. All'interno di questi gradi ci sono tre tipi principali di acciaio inossidabile, vale a dire martenistico, ferritico e austenitico. Questi tipi principali differiscono in base al grado di magnetismo, alla percentuale di cromo e alla proporzione degli altri elementi.