Was ist eine Bohrstange?
Eine Bohrstange besteht aus einem sehr kohlenstoffhaltigen Stahl und wird zur Herstellung von Bohrern, Gewindebohrern, Passstiften und Rollenlagern verwendet. Eine Bohrstange wird auch bei der Herstellung von Hämmern, Feilen und Stempeln verwendet. Der Kohlenstoffgehalt bei der Stahlherstellung bestimmt die Härte. Die Bohrstange wird in Längen von typischerweise 36 Zoll (91 cm) Länge und mit variierenden Durchmessern von 1/16 Zoll (1,5 mm) bis 2 Zoll (5 cm) oder größer verkauft. Die Stange kann auch in quadratischer Ausführung hergestellt werden.
Es gibt zwei Grundtypen von Bohrstangen: wasser- und ölgehärtet. Bei der Herstellung von Hämmern und Feilen wird eine wassergehärtete Bohrstange verwendet, da die Bohrstange nicht stark legiert ist. Dadurch kann das Material leichter bearbeitet werden als die ölgehärtete Bohrstange, obwohl eine wassergehärtete Stange zum Schweißen nicht gut geeignet ist. Andererseits lässt sich die ölgehärtete Bohrstange leicht schweißen und bearbeiten und ist aufgrund ihrer lang anhaltenden Zähigkeit gut für den allgemeinen Werkzeugbau geeignet.
Während der Wasserhärtung wird der Stab kirschrot erhitzt und dann in einen Wasserbottich getaucht und abkühlen gelassen. Dadurch entsteht ein hartes, langlebiges Produkt, das sich noch gut bearbeiten lässt. Wenn der Stab kirschrot erhitzt und dann in warmes Öl getaucht wird, wird die Oberfläche extrem hart und beschädigt die meisten Schneidwerkzeuge. Daher müssen diese Stangen vor dem Ölhärten vollständig bearbeitet sein.
Je nach Verwendungszweck müssen einige Stäbe vor der Bearbeitung angelassen werden. Zum Anlassen von Stahl muss dieser nach dem Wasser- oder Ölhärten langsam wieder aufgeheizt werden. Durch Erhitzen des Stahls auf etwa 800 Grad Fahrenheit (426 Grad Celsius) wird die Härte etwas gemindert und der Stahl ist bearbeitbarer. Sobald der Stahl auf Temperatur gebracht ist, kann er sich an der Luft abkühlen. Nach dem Abkühlen kann das Teil poliert werden.
Der Unterschied bei der Wasser- und Ölhärtung besteht darin, dass Wasser ein viel besserer Wärmeleiter ist und den Stab schneller abkühlt. Die Teile dürfen nicht im Wasser verwirbelt werden, da dies eine viel schnellere Abkühlung auf der Seite des Werkzeugs fördert, die durch das Kühlmittel gedrückt wird. Dies kann zu Verwerfungen führen, da die Seiten unterschiedlich schnell abkühlen. Dies ist beim Erstellen von Präzisionswerkstücken von entscheidender Bedeutung. Beim Messerbau sollte der Stahl nur in einer geraden Auf- und Abbewegung abgeschreckt werden.