Hvad er en borestang?
En borestang er lavet af et meget højt kulstofstål, og den bruges til at fremstille bor, haner, dyveltapper og rullelejer. En borestang bruges også til fremstilling af hammere, filer og stanser. Niveauet for kulstof, der bruges til fremstilling af stål, bestemmer dets hårdhed. Borestangen sælges i længder, der typisk er 36 cm (91 cm) lange og i varierende diametre fra 1/16 inch (1,5 mm) til 2 inches (5 cm) omkring eller større. Stangen kan også fremstilles i et firkantet design.
Der er to grundlæggende typer borestang: vand og olie hærdet. En vandhærdet borestang bruges til fremstilling af hammere og filer på grund af, at borestangen ikke er tungt legeret. Dette gør det lettere at bearbejde materialet end den oliehærdede borestang, selvom en vandhærdet stang ikke er velegnet til svejsning. På den anden side svejses og bearbejdes den oliehærdede borestang let, og den er velegnet til generel værktøjsfremstilling på grund af dens langvarige sejhed.
I processen med hærdning af vand opvarmes stangen indtil kirsebærrød og dyppes derefter ned i et kar med vand og får lov til at afkøle. Dette skaber et hårdt, holdbart produkt, der stadig bearbejdes let. Når stangen opvarmes til en kirsebærrød farve og derefter dyppes ned i en varm olie, bliver overfladen ekstremt hård og vil skade de fleste skæreværktøjer. Derfor skal disse stænger have alle deres bearbejdninger færdige inden oliehærdningen.
Afhængig af den påtænkte anvendelse skal nogle stænger hærdes inden bearbejdning. For at temperere stål skal det opvarmes langsomt igen, når det er blevet vand- eller oliehærdet. Ved at opvarme stålet til ca. 800 grader Fahrenheit (426 grader Celsius) lettes hårdheden lidt, og stålet er mere anvendeligt. Når det er bragt op til temperatur, får stålet lov til at afkøle luften. Når den er afkølet, kan den derefter poleres.
Forskellen i hærdning af vand og olie er, at vand er en meget bedre varmeleder og afkøler stangen hurtigere. Delene må ikke hvirvles rundt i vandet, da dette fremmer meget hurtigere afkøling på siden af værktøjet, der skubbes gennem kølevæsken. Dette kan forårsage vridning, da siderne afkøles i forskellige hastigheder. Dette er kritisk, når du opretter præcise arbejdsemner. Når kniv bygger, skal stålet kun slukkes i en lige op og ned bevægelse.