Qu'est-ce qu'une tige de foret?
Une tige de forage est fabriquée en acier à très haute teneur en carbone et sert à la fabrication de forets, de tarauds, de goupilles et de roulements à rouleaux. Une tige de forage est également utilisée dans la fabrication de marteaux, de limes et de poinçons. Le niveau de carbone utilisé dans la fabrication de l'acier détermine sa dureté. La tige de forage est vendue dans des longueurs typiques de 36 pouces (91 cm) et dans des diamètres variables allant de 1/16 pouce (1,5 mm) à 2 pouces (5 cm) environ ou plus. La tige peut également être fabriqué dans un design carré.
Il existe deux types de tiges de forage: l’eau et l’huile durcie. Une tige de forage durcie à l'eau est utilisée dans la fabrication de marteaux et de limes car la tige de forage n'est pas fortement alliée. Cela permet au matériau d'être plus facilement usiné que la tige de forage trempée à l'huile, bien qu'une tige durcie à l'eau ne soit pas bien adaptée au soudage. D'autre part, la tige de forage trempée à l'huile est facilement soudée et usinée, elle convient bien à la fabrication d'outils générale en raison de sa ténacité durable.
En cours de durcissement à l'eau, la tige est chauffée jusqu'à devenir rouge cerise, puis plongée dans une cuve d'eau et laissée refroidir. Cela crée un produit dur et durable qui reste facile à usiner. Lorsque la tige est chauffée à une couleur rouge cerise, puis plongée dans une huile chaude, la surface devient extrêmement dure et endommagera la plupart des outils de coupe. Par conséquent, tous les usinages de ces tiges doivent être terminés avant le durcissement à l'huile.
Selon l'utilisation prévue, certaines tiges doivent être trempées avant l'usinage. Pour tempérer l'acier, il faut le réchauffer lentement après le durcissement à l'eau ou à l'huile. En chauffant l'acier à environ 426 degrés Celsius, la dureté est un peu atténuée et l'acier est plus facile à travailler. Une fois la température atteinte, l’acier est laissé refroidir à l’air. Une fois refroidie, la pièce peut être polie.
La différence de durcissement à l'eau et à l'huile réside dans le fait que l'eau est un meilleur conducteur de chaleur et refroidit la tige plus rapidement. Les pièces ne doivent pas être tournées dans l'eau car cela favorise un refroidissement beaucoup plus rapide du côté de l'outil qui est poussé à travers le liquide de refroidissement. Cela peut provoquer une déformation lorsque les côtés se refroidissent à des vitesses différentes. Ceci est essentiel lors de la création de pièces de travail de précision. Lors de la fabrication d'un couteau, l'acier ne doit être trempé que dans un mouvement de haut en bas.