Was ist ein hydraulischer Drehantrieb?
Ein hydraulischer Drehantrieb ist eine mechanische Vorrichtung, die Drucköl verwendet, um einen internen Mechanismus zu betreiben, der eine Drehausgangsbewegung liefert. Die internen Mechanismen, die zum Liefern der Bewegung verwendet werden, variieren je nach dem spezifischen Verwendungszweck des Stellantriebs und umfassen Zahnstangen-, Schrauben- und Flügel-Typen. Ölbetriebene Drehantriebe bieten im Allgemeinen Drehbewegungen von nur ein paar Grad bis zu einer vollen Drehung von 360 Grad. Da sie keine kontinuierliche Drehbewegung liefern, ist ihre Verwendung im Allgemeinen auf die Betätigung von Ventilen und anderen Mechanismen beschränkt, deren Betätigung eine volle Umdrehung oder weniger erfordert. Der hydraulische Drehantrieb ist jedoch außergewöhnlich leistungsstark und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen extrem hohe Drehmomentbelastungen auftreten.
Der hydraulische Drehantrieb gehört zu einer Familie von mechanischen Wirkstoffen, die zur Fernsteuerung von Sekundärgeräten eingesetzt werden. Im Gegensatz zu elektrischen, elektromechanischen und pneumatischen Antrieben verwenden diese Geräte hochkomprimiertes Hydrauliköl, um einen internen Mechanismus zu betreiben, der wiederum die Drehausgangsbewegung liefert. Die spezifischen internen Funktionen dieser Aktuatoren variieren und können auf Zahnstangen-, Schrägverzahnungs- oder Scotch-Flügel-Mechanismen basieren, die jeweils besondere Vorteile bieten, die für bestimmte Betriebsbedingungen geeignet sind. Alle Typen bestehen aus einer gemeinsamen Gruppe von Komponenten, einschließlich eines Ölbehälters, einer externen Ölpumpe und der Aktuatoreinheit selbst.
Das grundlegende Funktionsprinzip eines hydraulischen Drehantriebs ist recht einfach. Die Pumpe fördert unter hohem Druck Öl aus dem Vorratsbehälter zu einem Einlasspunkt an einer Seite des Gehäuses der Aktuatoreinheit. Sobald es in das abgedichtete Innere der Einheit gelangt, drückt es gegen einen Kolben oder die Stirnfläche einer Schaufel und bewegt diese dabei. Diese Bewegung wird durch den internen Mechanismus des jeweiligen Stellglieds in einen Drehausgang umgewandelt. Sobald der Stellantrieb das Ende des Arbeitszyklus erreicht hat, leitet ein Steuerventil an der externen Ölleitung den Ölfluss zur gegenüberliegenden Seite des Gehäuses, um die Aktion bei Bedarf umzukehren.
Aufgrund der Einschränkungen bei Hydrauliksystemen kann der hydraulische Drehantrieb in einem Zyklus im Allgemeinen nur eine volle Umdrehung liefern. Diese Einschränkung betrifft die Aktuatoren, die hauptsächlich zum Betätigen von Geräten wie Absperrklappen und Kugelhähnen verwendet werden, für deren Betätigung nicht mehr als eine volle Umdrehung erforderlich ist. Die inhärenten hohen Leistungswerte von Hydrauliksystemen bedeuten jedoch, dass der hydraulische Drehantrieb in jeder gegebenen Konfiguration der leistungsstärkste aller Antriebstypen ist, was sie zu idealen Lösungen für Anwendungen mit hohem Drehmoment macht.