Was ist eine Blechmutter?
Eine Schalttafelmutter ist ein Befestigungselement, das speziell zum Befestigen kleiner Gewindeteile wie Schalter, Potentiometer und Lampen auf der Oberfläche von Schalttafeln und Gehäusen entwickelt wurde. Diese Art von Mutter weist typischerweise ein sehr niedriges Profil mit einem großen Verhältnis von Loch zu Gesamtdurchmesser auf. Die Blechmuttern können zur Werkzeugbefestigung in üblicher Sechskantausführung ausgeführt sein oder eine runde, gerändelte Außenfläche zur Handbefestigung aufweisen. Diese Befestigungselemente sind nicht für Anwendungen mit hohem Drehmoment vorgesehen und werden häufig mit Federringen oder Sicherungsscheiben verwendet, um ein Lösen und eine Bewegung der Komponenten zu verhindern. Zu den gebräuchlichen Blechmuttern gehören nickelbeschichtetes Messing, Nylon und Edelstahl.
Elektrische und Audiokomponenten wie kleine Kipp- und Druckschalter, Leuchtdioden (LEDs) und Anzeigelampen, Klinkensteckdosen und Potentiometer, die auf der Schalttafel montiert sind, sind normalerweise mit einer Schulter / Mutter-Anordnung mit Gewinde für Verriegelungszwecke ausgestattet. Diese Komponenten werden in der Regel in Fahrzeugarmaturenbrettern, Audiogeräten und Schaltkreisgehäusen verwendet und durch ein Loch in der Oberfläche der Schalttafel oder des Gehäuses mit den Komponentenanschlüssen an der Innenseite und der Sicherungsmutter an der Außenseite montiert. Diese Sicherungsmutter ist als Paneelmutter bekannt und muss aufgrund typischer Konstruktionsbeschränkungen bei diesen Arten von Anwendungen von einer sehr spezifischen Konstruktion sein.
Die meisten dieser Komponenten haben eine Gewindeschulter, die oft nicht viel länger als die Dicke der typischen Paneel- oder Gehäusewand ist. Dadurch bleibt nicht viel Gewinde frei, um die Sicherungsmutter aufzunehmen. Dies erfordert, dass die Blechmutter ein niedriges Profil aufweist, um ein vollständiges Eindringen des Gewindes zu ermöglichen, während noch genügend Platz für eine Unterlegscheibe vorhanden ist. Aus diesem Grund weisen die meisten Blechmuttern eine durchschnittliche Höhe von ungefähr 0,11 Zoll (2,8 mm) auf, was viel dünner ist als bei den meisten Befestigungselementen.
In vielen Fällen werden Durchgangskomponenten in unmittelbarer Nähe zu anderen gestapelt, wodurch auch die Art der Mutter, mit der sie befestigt werden, räumlich eingeschränkt wird. Dies bedeutet, dass die meisten Blechmuttern ein sehr großes Verhältnis von Loch zu Gesamtdurchmesser aufweisen, um die Mutter so schmal wie möglich zu halten. Eine durchschnittliche Blechmutter weist einen Lochdurchmesser von 0,31 Zoll (7,8 mm) und einen Gesamtdurchmesser von nur 0,44 Zoll (11,2 mm) auf. Auf diese Weise verbleibt etwa ein Zentimeter „Fleisch“ an der Außenseite des Lochs, wodurch die Blechmutter einen sehr geringen Platzbedarf hat.
Das schlanke Design der Blechmuttern bedeutet, dass sie nicht auf viel Drehmoment ausgelegt sind und das Bauteil nur unter leichtem Druck sichern sollen. Aufgrund der fehlenden Anziehkraft auf diese Befestigungselemente werden sie normalerweise mit einer Feder oder Sicherungsscheibe verwendet, um ein Lösen zu verhindern. Zu diesem Zweck können diese Muttern zum Anziehen mit einem Schraubenschlüssel in Sechskantform oder zum Anziehen mit einem Finger mit einer gerändelten Oberfläche abgerundet sein. Paneelmuttern machen zum größten Teil den optischen Reiz einer Installation aus und werden häufig mit dekorativen Oberflächen wie Glanzbeschichtung und gewölbten Profilen ausgeführt. Übliche Materialien für die Herstellung von Blechmuttern sind vernickeltes Messing, verzinkter Stahl, Nylon und Edelstahl.