Was ist ein schnelles Prototyp -Modell?
Ein schnelles Prototyp -Modell ist in der Regel ein Kunststoff- oder Metallteil aus einer Computerzeichnung, mit dem ein Kunde ein in der Entwicklung befindlicher Produkt überprüft. Ab dem späten 20. Jahrhundert wurde eine Computersoftware entwickelt, mit der Designer dreidimensionale (3D) Zeichnungen erstellen konnten. Parallele Entwicklung von Geräten, die physische Strukturen aus diesen Zeichnungen schaffen konnten, führte zum Geschäft einer schnellen Modellierung.
Das Design eines Teils mit 3D -Software beginnt mit einer konzeptionellen Zeichnung eines gewünschten Teils. Ein Designer kann diese Zeichnung übernehmen und ein software-basiertes 3D-Modell erstellen, mit dem ein Teil aus verschiedenen Blickwinkeln oder Orientierungen betrachtet werden kann. Diese Software kann den Teil auch praktisch zerlegen, um einem Kunden zu zeigen, wie die Montage in einem Industrieanlage auftreten kann. Das Softwaredesign beinhaltet häufig die Fähigkeit, das Teil unter verschiedenen Stressbedingungen oder Auswirkungen zu "testen", um Teilfehler oder Designfehler abzuschätzen.
Schnellprototypmodellentwicklung wurde zu einer ReAlität mit der Einführung von 3D -Druckern. Im späten 20. Jahrhundert wurden verschiedene Technologien entwickelt, aber alle waren mit den computergestützten Designprogrammen (CAD) in Verbindung gebracht, die Softwaremodelle erstellten. Alle 3D -Drucker verwenden eine Technik, um aufeinanderfolgende Kunststoffe oder Metalle nacheinander zu bauen, um eine physische Probe des Teils zu erzeugen.
Ein Druckertyp verwendete ein feines Pulver in einem Druckerschrank. Die Computersoftware verwandelte die Zeichnung in Tausende extrem feiner Ebenen, wie das Bild des Bildes extrem dünn. Der Drucker sprühte einen chemischen Bindemittel in Form der niedrigsten Schicht über das Pulver. Das Pulver wurde dann auf diese Schicht gemischt, und das flache Tablett senkte eine winzige Menge. Die nächste Schicht von Bindemittel und Pulver wurde hinzugefügt und so weiter, bis ein 3D -Teil hergestellt wurde. Abhängig von der Komplexität des Teils muss der Drucker möglicherweise tagelang ausgeführt werden, um eine Probe zu vervollständigen.
Eine andere TypE des schnellen Prototypmodelldruckers verwendete einen schmelzbaren Kunststoff. Eine Düse legte winzige Punkte des geschmolzenen Materiales in aufeinanderfolgenden Schichten auf das Druckerschale, um einen Teil aufzubauen. Diese Teile waren oft direkt von der Maschine verwendet, da die Kunststoffschichten einen festen Kunststoffprototyp bildeten. Dies war eine Verbesserung gegenüber einigen Pulverdruckern, die Teile erzeugten, die behandelt werden konnten, aber möglicherweise nicht stark genug für das Testen oder die tatsächliche Verwendung sind.
Ein Prozess, der als Metallsintern bezeichnet wird, könnte auch ein schnelles Prototyp -Modell erzeugen. Ein Metall wie Aluminium oder Kupfer mit einem relativ niedrigen Schmelzpunkt könnte in einem 3D -Drucker ähnlich wie ein geschmolzenes Kunststoff verwendet werden. Das fertige Metallteil erforderte häufig keine weitere Verarbeitung und konnte direkt von der Maschine zum Testen oder zur weiteren Entwicklung verwendet werden.
Viele Produkte im 21. Jahrhundert waren vollständig in der CAD -Software gestaltet, wodurch das virtuelle Bild zu einem schnellen Prototypmodell gemacht wurde, ohne dass eine physische Probe erstellt werden musste. Dies BecAME üblich für große Industriemaschinen, Flugzeuge und große Fahrzeuge wie Schiffe. Viele Teile waren zu groß, um separate Prototypen zu erstellen, oder hätten die endgültige Produktentwicklung verzögert.
Ingenieure entwickelten Softwaretests, die reale Testbedingungen simulieren konnten, was die Notwendigkeit von Prototyp -Tests beseitigte. Das erste Handelsflugzeug wurde im späten 20. Jahrhundert auf diese Weise entworfen. Ein kommerzielles Düsenflugzeug wurde vollständig in einem Computer gebaut, das direkt zu einem Flugzeugflugzeug ohne Zwischenprototypen wechselte.