Was ist lasergeschnittenes Glas?
Lasergeschnittenes Glas ist jedes Glasprodukt, das mit einem Hochleistungslaser aus einer Platte geschnitten wird. Die meisten Glasqualitäten können mit Lasern geschnitten werden, obwohl die verwendeten Techniken eine Anpassung erfordern, um Risse aufgrund eines übermäßigen Wärmeschocks zu vermeiden. In den meisten lasergeschnittenen Glasanwendungen werden Kohlendioxidlaser (C0 2 ) verwendet, obwohl in bestimmten Anwendungen auch andere Typen verwendet werden können. Wenn Glas mit einem Laser korrekt geschnitten wird, weisen die Schnittkanten eine glatte, polierte Oberfläche auf, die nur wenig oder gar keine Nachbearbeitung erfordert und keine Verletzungsgefahr darstellt. Lasergeschnittene Glasgegenstände umfassen Ornamente, Kacheln und elektronische Komponenten wie die in Flüssigkristallanzeigen (LCDs) verwendeten Glasscheiben.
Das Glasschneiden ist ein übliches Verfahren, bei dem Gegenstände aus flachen Glasscheiben hergestellt werden. Beim herkömmlichen Glasschneiden wird eine Linie entlang der Schnittlinie in die Glasoberfläche geritzt oder geritzt. Dies erzeugt einen schwachen Bereich im Glas, entlang dessen die Folie mechanisch gebogen oder gebogen wird, was dazu führt, dass sie auf der Linie bricht. In den meisten Fällen führt dies zu einem ziemlich genauen Schnitt, obwohl die Ergebnisse oft nicht vorhersehbar sind. Die Kanten dieser Art von Schnitten sind auch sehr rau und scharf und müssen poliert werden, um ernsthafte Schnittwunden zu vermeiden.
Eine alternative Methode zum Schneiden von Gegenständen aus Glasscheiben ist das Laserschneiden. Laser sind Geräte, die einen eng fokussierten, energiereichen Lichtstrahl projizieren, der an seinem Kontaktpunkt erhebliche Wärmemengen abgibt. Bei lasergeschnittenem Glas schmilzt der Laserstrahl und verdampft das Glas am Schnittpunkt. In einigen Fällen kann dies zu einem Phänomen führen, das als thermischer Schock bekannt ist und dazu führen kann, dass das Glas entlang der Schnittlinie oder sogar über die gesamte Oberfläche reißt. Um dies zu verhindern, wird unmittelbar hinter dem Schnittpunkt ein Kühlmittel auf die Glasoberfläche geleitet.
Das Laserschneiden von Glas bietet gegenüber herkömmlichen Kerb- und Biegemethoden verschiedene Vorteile. Die erste ist Genauigkeit und Detailgenauigkeit, wobei computergesteuerte Laser entlang komplexer Profile einen hohen Genauigkeitsgrad aufweisen. Die zweite ist eine außergewöhnlich hohe Schnittqualität, bei der die Schnittlinien in den meisten Fällen eine glatte, fast polierte Oberfläche haben, die keiner Nachbearbeitung bedarf. Die fertigen Artikel sind auch frei von Schmiermitteln, die üblicherweise in anderen Glasschneidprozessen verwendet werden. Dies verkürzt nicht nur die Produktionszeit, sondern verhindert auch mögliche Verletzungen.
Das meiste lasergeschnittene Glas wird unter Verwendung von Hochleistungs-C0 2 -Lasern verarbeitet, obwohl auch andere Typen wie Ultraviolett- (UV-) Laser verwendet werden können. Diese Laser haben sich beim Schneiden von kostengünstigen Glassorten wie Natronkalkglas als besonders effektiv erwiesen. Produkte, die durch Laserschneiden hergestellt werden, umfassen Ziergegenstände, Glasfliesen und Bildschirmfolien für LCD-Anzeigen.