レーザーカットガラスとは？

レーザーカットガラスは、高出力レーザーを使用してシートから切断されたガラス製品です。 ほとんどのガラスグレードはレーザーを使用して切断できますが、使用する技術には過度の熱衝撃による亀裂を防ぐための調整が必要です。 ほとんどのレーザーカットガラスのアプリケーションでは、二酸化炭素（CO ₂ ）レーザーが使用されますが、特定のアプリケーションでは他のタイプも使用できます。 ガラスがレーザーで正しく切断されると、切断されたエッジは滑らかで磨かれた表面を示し、仕上げをほとんどまたはまったく必要とせず、怪我の危険もありません。 レーザーカットガラス製品には、装飾品、タイ​​ル、液晶ディスプレイ（LCD）で使用されるガラスウエハーなどの電子部品が含まれます。

ガラス切断は、アイテムが平らなガラスシートから製造される一般的な手順です。 従来のガラス切断では、切断線に沿ってガラスの表面に線を刻み込むか、または傷を付けます。 これにより、ガラスに弱い領域が作成され、それに沿ってシートが機械的に曲げられたり、曲げられたりして、ライン上でシートが破損します。 ほとんどの場合、これによりかなり正確なカットが作成されますが、結果は予測できない場合があります。 深刻な裂傷を避けるためには、この種の切断のエッジも非常に粗く鋭いため、研磨が必要です。

ガラスシートからアイテムを切断する別の方法は、レーザー切断です。 レーザーは、接触点でかなりの量の熱を放出する、厳密に集束された高エネルギーの光線を投射するデバイスです。 レーザー切断されたガラスの場合、レーザービームは切断点でガラスを溶かして蒸発させます。 場合によっては、これにより熱衝撃として知られる現象が発生し、ガラスが切断線に沿って割れたり、表面全体に割れたりすることがあります。 これを防ぐために、クーラントは切断点のすぐ後ろのガラス表面に向けられます。

レーザーガラス切断は、従来のスコア法およびフレックス法に比べていくつかの明確な利点があります。 1つ目は精度と詳細であり、コンピューター制御レーザーは複雑なプロファイルに沿って高度の精度を実現できます。 2つ目は非常に高い切断品質で、ほとんどの場合、切断線の表面は滑らかで、ほとんど研磨されており、仕上げは不要です。 完成品には、他のガラス切断プロセスで一般的に使用される潤滑剤も含まれていません。 これは生産時間を短縮するだけでなく、負傷の可能性も排除します。

ほとんどのレーザーカットガラスは、高出力のCO2レーザーを使用して加工されますが、紫外線（UV）レーザーなどの他のタイプも使用できます。 これらのレーザーは、ソーダ石灰ガラスなどの低コストのガラスを切断するのに特に効果的であることが証明されています。 レーザー切断を使用して製造される製品には、装飾品、ガラスタイル、およびLCD読み出し用のスクリーンシートが含まれます。