Was sind die besten Methoden für die Sheetrock® -Installation?
Sheetrock® ist der Handelsname für das Trockenbauprodukt der USG Corporation, das von einer Vielzahl von Namen in verschiedenen Ländern bezeichnet wird, einschließlich Gipsbrett, Wallboard, Gipsbrett, Gibraltar -Board, Gib Wall, Deckenauskleidung und Rock Lath. Hergestellt in Abmessungen, die speziell für die in den Bauvorschriften festgelegten Baustandards ausgelegt sind, verringert es die Zeit, die erforderlich ist, um Innenwände und Decken in jeder Struktur aufzubauen. Zwar gibt es unterschiedliche Ansätze für die Sheetrock® -Installation, es besteht auch eine erhebliche Übereinstimmung mit einigen Ansätzen in bestimmten Umständen, insbesondere bei Neubauten.
Sheetrock® wird hergestellt und in Abmessungen von 48 Zoll (120 cm) mit einer Reihe unterschiedlicher Längen verkauft, meistens entweder 240 cm (366 cm) lang. Die meisten Bauvorschriften erfordern, dass Stifte-Holzbalken oder Hohlstahl, die Innenwände unterstützen-in der Mitte oder vom 40,6 cm oder von der Stufe oder von der positioniert werdenDie Mitte eines Students in die Mitte des nächsten liegt 16 Zoll. Die Standard -Deckenhöhe beträgt acht Fuß (2,44 m). Die Standardabmessungen von Sheetrocks® -Standard erleichtern die Positionierung entweder horizontal oder vertikal, und jeder Ansatz hat viele Befürworter.
In beiden Fällen gibt es einige wichtige Punkte zu beachten. Erstens sollte jede vertikale Kante von Sheetrock® an einem Bolzen befestigt werden. Hinter einem vertikalen Sheetrock® -Gelenk sollte niemals einen hohlen Raum geben. Zweitens sollte die Kante eines Sheetrock® -Panels nicht parallel zu einer Tür oder einem Fensterrahmen laufen. Vielmehr sollte das Panel geschnitten werden, um den Rahmen aufzunehmen. Dies verringert das Potenzial für Probleme, die eine Tür aufgrund von Ausbuchtungen im Aufzeichnungsprozess betreiben. Wenn Sheetrock® -Gelenke den Leitungen einer Tür oder eines Fensterrahmens folgen, wird die Gelenke eine größere Tendenz geben, um die Betriebsspannung zu wecken und Reparaturen zu erfordern.Ein weiterer kritischer Punkt ist, dass die Decken -Sheetrock® -Installation vor den Wänden stattfinden sollte, damit die an den Wänden anschließenden Sheetrock® die Kanten des Deckens Sheetrock® unterstützen können.
Sheetrock® -Installation an einer Decke kann schwierig sein und erfordert im Allgemeinen mindestens zwei Personen, obwohl es spezielle Sheetrock® -Lifte gibt, die eine Platte von Sheetrock® bis zur Decke zum Befestigen an Deckenbalken heben. Alternativ können einfache Trockenbaustiche aus 2x4s es zwei Personen ermöglichen, die Unterstützung unter einem Sheetrock® -Panel zu keiligen, während sie es an den Deckenbalken befestigen.
Beim Befestigen von Sheetrock® an Bolzen verwenden einige Installateure Trockenbaunägel und einen speziellen Hammer mit einer konvexen Schlagoberfläche, die die Sheetrock® -Oberfläche „beeinträchtigt“, ohne die Papierhaut zu brechen. Eine weitere beliebte Methode besteht darin, spezielle Trockenbauschrauben mit einer elektrischen Bohrmaschine und einem speziellen Bohrer zu verwenden, das den Schraubkopf nur beklagtOw the Sheetrock's® Skin und wird das Papier erneut verleumden, ohne es zu brechen. Schrauben neigen weniger dazu, sich aus Stöben zu lösen, und ein gutes Dimpling -Bohrer macht einen schnellen Job. Eine Schraube oder ein Nagel sollte alle neun bis 12 Zoll entlang der Linie installiert werden, in der die Sheetrock® -Panel auf einen Bolzen- oder Deckenbalken trifft. Einige Do-it-your-Selfer tragen lediglich eine Perle Konstruktionskleber auf die Bolzen an und drücken die Sheetrock®-Panels auf sie, aber dies ist keine weit verbreitete Praxis. Wenn sich zwei Sheetrock® -Panels treffen, sollten sie fest gegeneinander gestrichen werden und die beiden Kanten sicher am zugrunde liegenden Bolzen befestigt sind.
Sobald die Sheetrock® -Installation abgeschlossen ist, ist sie normalerweise „fertig“ - das heißt, alle Nachweise der Installation sind vertuscht. Die Verbindungen und Schraubenköpfe sind bedeckt und geglättet, um das Erscheinungsbild einer einzelnen flachen Oberfläche zu präsentieren, die zum Malen bereit ist. Dies erfolgt durch Anwendung von Papier oder Stoffband AloNg alle Gelenke, über die eine dünne Schicht Fugenverbindung mit einem speziellen Werkzeug ausgebreitet ist, das als Klebemesser bezeichnet wird. Inside Ecken werden mit einem gefalteten Stück Klebeband gleich behandelt. Außenerkrankungen werden mit einem Aluminium -Eckstreifen behandelt, der in Position genagelt und mit Verbindung bedeckt ist, und die Schraubenköpfe sind ebenfalls mit Verbindungen bedeckt. Im Trocknen wird die Verbindung sorgfältig geschliffen und der Vorgang wiederholt. Abhängig von der Verwendung der Wand und dem Material, das es bedeckt, kann dieser Schritt mehrmals wiederholt werden, wobei das Ziel ein perfekt glattes und flaches Finish ohne Grate oder Werkzeugmarkierungen ist.