Quais são os melhores métodos para a instalação do Sheetrock®?

Sheetrock® é o nome comercial do produto de drywall da USG Corporation, chamado por uma variedade de nomes em diferentes países, incluindo placa de gesso, wallboard, placas de gesso, placa Gibraltar, parede de gib, lascas de teto e rock. Fabricado em dimensões projetadas especificamente para atender aos padrões de construção estabelecidos nos códigos de construção, reduz drasticamente o tempo necessário para erguer paredes e tetos internos em qualquer estrutura. Embora existam abordagens diferentes para a instalação do Sheetrock®, também há um acordo substancial sobre algumas abordagens em circunstâncias particulares, particularmente em novas construções.

O Sheetrock® é fabricado e vendido em dimensões de 48 polegadas (120 cm) de largura por vários comprimentos diferentes, na maioria das vezes, 366 cm de comprimento. A maioria dos códigos de construção exige que os prisioneiros-vigas de madeira ou aço oco que suportam paredes interiores-estejam posicionadas a 16 polegadas (40,6 cm) de distância no centro, ou doO centro de um pino no centro da próxima é de 16 polegadas. A altura padrão do teto é de 2,44 m (2,44 m). As dimensões padrão do Sheetrock's® facilitam a posicionamento horizontal ou verticalmente, e cada abordagem tem muitos proponentes.

Em ambos os casos, há alguns pontos importantes a serem lembrados. Primeiro, toda borda vertical do Sheetrock® deve ser presa a um garanhão; Nunca deve haver um espaço oco atrás de uma junta vertical sheetrock®. Segundo, a borda de um painel Sheetrock® não deve ser executada paralela a uma porta ou moldura da janela; Em vez disso, o painel deve ser cortado para acomodar a estrutura. Isso reduzirá o potencial de problemas que operam uma porta devido a protuberâncias criadas no processo de gravação. Além disso, se as juntas Sheetrock® seguirem as linhas de uma porta ou estrutura da janela, haverá uma tendência maior para as juntas darem lugar ao estresse da operação, exigindo reparo.Outro ponto crítico é que a instalação do Sheetrock® do teto deve ocorrer antes das paredes, para que o Sheetrock® posteriormente instalado nas paredes possa ajudar a apoiar as bordas do teto sheetrock®.

A instalação

Sheetrock® em um teto pode ser difícil e geralmente requer pelo menos duas pessoas, embora haja elevadores especiais do Sheetrock® que içam um painel de Sheetrock® até um teto para vigas de teto. Como alternativa, as tomadas simples de drywall feitas de 2x4s permitirão que duas pessoas abordem o apoio sob um painel Sheetrock® enquanto o prendem nas vigas do teto.

Ao prender o Sheetrock® em pregos, alguns instaladores usam unhas de drywall e um martelo especial com uma superfície de ataque convexo que "escurece" a superfície do Sheetrock® sem quebrar a pele do papel. Outro método popular é usar parafusos especiais de drywall, com uma broca elétrica e uma broca especial que vai despertar a cabeça do parafuso apenas BelOw The Sheetrock's® Skin, novamente escurecendo o papel sem quebrá -lo. Os parafusos têm menos tendência a se soltar dos pregos, e uma boa broca de covinha fará com que o Sheetrock® estrancos faça um trabalho rápido. Um parafuso ou prego deve ser instalado a cada nove a 12 polegadas ao longo da linha, onde o painel Sheetrock® encontra um pista ou uma viga de teto. Alguns dos seus próprios joelhos simplesmente aplicam um cordão de adesivo de construção aos pregos e pressionam os painéis Sheetrock® a eles, mas essa não é uma prática amplamente aceita. Onde dois painéis de Sheetrock® se encontram, eles devem ser fortemente um contra o outro e as duas bordas presas com segurança ao garanhão subjacente.

Depois que a instalação do Sheetrock® estiver concluída, geralmente é "acabada" - ou seja, todas as evidências de instalação são encobertas. As juntas e as cabeças dos parafusos são cobertas e suavizadas para apresentar a aparência de uma única superfície plana, pronta para pintar. Isso é feito por aplicação de papel ou fita de pano ALOng todas as juntas, sobre as quais uma fina camada de composto da junta é espalhada com uma ferramenta especial chamada faca de gravação. Os cantos internos são tratados da mesma forma com um pedaço de fita dobrado. Os cantos externos são tratados com uma tira de canto de alumínio, que é pregada no lugar e coberta com composto, e as cabeças dos parafusos também são cobertas com composto. Quando seco, o composto é cuidadosamente lixado e o processo é repetido. Dependendo do uso da parede e do material que o cobrirá, esta etapa pode ser repetida várias vezes, com o objetivo sendo um acabamento perfeitamente liso e plano, sem cumes ou marcas de ferramentas.