¿Qué es un bit de herramienta?
El bit de herramienta térmico generalmente se aplica a brocas de corte de tipo no racional para herramientas eléctricas, como máquinas de fresado y tornos. Los bits de herramientas tienen una forma especialmente para ejecutar un corte de perfil específico, profundidad y ancho, como roscas de tornillo, ranuras y cortes planos. Por lo general, están hechos de acero de herramientas con alto contenido de carbono endurecido y se pueden volver a relajarse cuando se rompen o se reprofilan para diferentes cortes. Aunque los perfiles de bits difieren considerablemente entre las aplicaciones, existen varios estándares de geometría de perfil estándar que se aplican a la mayoría de los bits. Estos aseguran la seguridad del operador y la eliminación eficiente de chips mientras se cortan.
Una broca de herramienta es la cara de corte de la mayoría de las herramientas y máquinas eléctricas. La broca de la herramienta no rotaria generalmente se mantiene de forma segura en un dispositivo de sujeción conocido como una caja de herramientas. La broca de la herramienta puede ejecutar un corte estático con la pieza de trabajo que se gira contra él, como es el caso con un torno. Alternativamente, en aplicaciones como fresadorpieza de trabajo estática.
Los bits de herramientas están hechos de stock de acero de herramientas con alto contenido de carbono y se endurecen y se templan para contener una vanguardia y soportar el estrés del corte. La forma de la broca está determinada por el tipo de corte que tiene que hacer y el material que se usa para cortar. Aunque hay muchos diseños de bits de herramientas diferentes, la mayoría cuentan con varias características de geometría comunes. Estos incluyen un radio de nariz redondeado en el borde de corte que garantiza un corte liso y fortalece la broca.
Otros estándares importantes son los ángulos de rastrillo posteriores y laterales. El ángulo de la rejilla posterior de una herramienta bit controla la dirección en la que el swarf o los esquejes se despejan de la cara de corte. También empuja efectivamente la broca de la herramienta en la pieza de trabajo, aliviando así la presión del operador en la broca. El ángulo de rastrillo lateral reduce la resistencia de la pieza de trabajo al movimiento del bit de la herramienta. Estos ángulos son particularConsideraciones importantes al dar forma un poco a un material específico. Por ejemplo, un poco destinado a su uso en latón no tendría un rastrillo lateral o trasero, mientras que uno usado para máquina de aluminio presentaría un ángulo de rastrillo lateral de 15 grados y un rastrillo de 35 grados.
No solo estas consideraciones de diseño aseguran la eficiencia, sino que también evitan las fallas de bits que podrían causar lesiones del operador. Los bits de herramientas pueden estar en el suelo a diferentes perfiles si surge la necesidad. También se pueden rehacer cuando se vuelven aburridos. Algunos bits de herramientas incluso cuentan con varios bordes de corte y solo requieren girar en la abrazadera de la herramienta cuando se rompen. También hay varios tipos de brocas especializadas que usan insertos de corte de cerámica o diamantes montados en un vástago de acero.