¿Qué es un bit de herramienta?
El término broca de herramienta generalmente se aplica a brocas de corte de tipo no giratorio para herramientas eléctricas como fresadoras y tornos. Las brocas de herramientas tienen una forma especial para ejecutar un corte de perfil, profundidad y ancho específicos, como roscas de tornillo, ranuras y cortes planos. Por lo general, están hechos de acero endurecido para herramientas con alto contenido de carbono y pueden volverse a afilar cuando son romos o vueltos a perfilar para diferentes cortes. Aunque los perfiles de bits difieren considerablemente entre las aplicaciones, existen varios estándares de geometría de perfil estándar que se aplican a la mayoría de los bits. Esto garantiza la seguridad del operador y la eliminación eficiente de virutas durante el corte.
Una broca de herramienta es la cara de corte de la mayoría de las herramientas y máquinas eléctricas. La broca de herramienta no giratoria se sostiene típicamente de forma segura en un dispositivo de sujeción conocido como caja de herramientas. La broca de la herramienta puede ejecutar un corte estático con la pieza de trabajo girando contra ella, como es el caso de un torno. Alternativamente, en aplicaciones como fresadoras, la broca de la herramienta puede corresponder o moverse hacia atrás y hacia adelante a través de una pieza de trabajo estática.
Las brocas para herramientas están hechas de acero para herramientas con alto contenido de carbono y están endurecidas y templadas para mantener un filo agudo y soportar la tensión del corte. La forma de la broca está determinada por el tipo de corte que tiene que hacer y el material que se usa para cortar. Aunque hay muchos diseños diferentes de brocas de herramientas, la mayoría presenta varias características de geometría comunes. Estos incluyen un radio de punta redondeado en el filo que asegura un corte suave y fortalece la broca.
Otros estándares importantes son los ángulos de inclinación hacia atrás y lateral. El ángulo del estante posterior de una broca de herramienta controla la dirección en la que la viruta o los recortes se despejan de la cara de corte. También empuja efectivamente la broca de la herramienta hacia la pieza de trabajo, aliviando así la presión del operador sobre la broca. El ángulo de inclinación lateral reduce la resistencia de la pieza de trabajo al movimiento de la broca de la herramienta. Estos ángulos son consideraciones particularmente importantes cuando se forma un poco para un material específico. Por ejemplo, una broca destinada para uso en latón no tendría rastrillo lateral o posterior, mientras que una utilizada para mecanizar aluminio presentaría un ángulo de rastrillado lateral de 15 grados y un rastrillo posterior de 35 grados.
Estas consideraciones de diseño no solo garantizan la eficiencia, sino que también evitan fallas en las brocas que podrían causar lesiones al operador. Las brocas de herramienta pueden reafilarse en diferentes perfiles siempre que sea necesario. También se pueden reafilar cuando se vuelven aburridos. Algunas brocas de herramientas incluso presentan varios filos de corte y solo requieren girar en la abrazadera de la herramienta cuando se vuelven romas. También hay varios tipos de brocas especializadas que usan insertos de corte de cerámica o diamante montados en un vástago de broca de acero.