ツールビットとは

一般に、工具ビットという用語は、フライス盤や旋盤などの電動工具用の非回転型切削ビットに適用されます。 ツールビットは、ねじ山、溝、フラットカットなど、特定のプロファイル、深さ、幅のカットを実行するための特別な形状です。 それらは通常、硬化した高炭素工具鋼で作られており、鈍化したり、さまざまなカットに合わせて再プロファイリングしたりしたときに再研磨できます。 ビットプロファイルはアプリケーションによって大きく異なりますが、ほとんどのビットに適用されるいくつかの標準プロファイルジオメトリ標準があります。 これらは、切断中のオペレータの安全性と効率的な切りくず除去を保証します。

工具ビットは、ほとんどの動力工具および機械の切断面です。 通常、非回転工具ビットは、ツールボックスとして知られるクランプ装置にしっかりと保持されます。 工具ビットは、旋盤の場合のように、ワークに対して回転する静的切削を実行する場合があります。 あるいは、フライス盤などの用途では、工具ビットが往復運動したり、静的なワークピースを前後に移動したりする場合があります。

工具ビットは、高炭素工具鋼素材で作られており、鋭利な刃先を保持し、切削応力に耐えるように硬化および焼き戻しされています。 ビットの形状は、作成するカットのタイプと、カットに使用する材料によって決まります。 さまざまなツールビット設計がありますが、ほとんどはいくつかの共通のジオメトリ特性を備えています。 これらには、スムーズな切断を確実にし、ビットを強化する、刃先の丸みを帯びたノーズ半径が含まれます。

他の重要な基準は、背面と側面のすくい角です。 工具ビットの背面ラック角度は、切りくずが切削面から除去される方向を制御します。 また、ツールビットをワークピースに効果的に引き込み、それによりオペレータのビットへの圧力を軽減します。 側面すくい角により、工具ビットの動きに対するワークピースの抵抗が減少します。 これらの角度は、特定の素材用にビットを成形する際に特に重要な考慮事項です。 たとえば、真鍮での使用を意図したビットにはサイドまたはバックレーキがありませんが、アルミニウムの機械加工に使用するビットにはサイドレーキ角度15度、バックレーキ35度があります。

これらの設計上の考慮事項は、効率を確保するだけでなく、オペレーターの負傷を引き起こす可能性のあるビット障害も防ぎます。 必要に応じて、ツールビットを別のプロファイルにリグラウンドできます。 彼らは鈍くなったときにまた研ぎ直されます。 いくつかのツールビットは複数の切れ刃を備えており、鈍くなったときにツールクランプを回すだけで済みます。 スチールビットシャンクに取り付けられたセラミックまたはダイヤモンド切削インサートを使用するいくつかのタイプの専門ビットもあります。