射出成形ツーリングとは何ですか？

射出成形ツーリングは、プラスチック材料から部品を製造するためのプロセスです。バレルは液体プラスチックを金型に供給し、そこでカビの形状に硬くなります。ツールメーカーは、精密機械加工を使用して目的の機能を作成することにより、金属から金型を作ります。射出成形ツーリングは、さまざまな部品の一般的な製造技術です。

ジョンウェスリーハイアットは、1872年に最初の射出成形ツーリングマシンの特許を取得しました。この方法で生産された最初の製品には、ヘアコームとボタンが含まれていました。射出成形ツールは、大量生産されたプラスチック製品が必要であるため、第二次世界大戦中に急速に進歩しました。ジェームズ・ワトソン・ヘンドリーは、1946年にスクリュー射出成形機を発明し、噴射速度をより強力に制御しました。また、射出成形に色付きのプラスチックを使用することができました。

ヘンドリーは、1970年代にガス支援射出成形ツーリングマシンも発明しました。クールな中空製品を生産することができましたエドはすぐに、より強力な完成品をもたらしました。射出成形ツーリングは、航空宇宙、自動車、医療、配管、おもちゃなど、さまざまな業界でプラスチック製品を生産できます。

射出成形ツーリングは、プラスチック部品の製造に最も一般的な方法となり、大量生産に理想的であると考えられています。生産率が高く、さまざまな材料を使用できます。射出成形は、一般的に完成品を生産できるため、人件費も低くなります。このプロセスの主な欠点には、金型を設計するための要件と高いスタートアップコストが含まれます。

ほとんどのポリマーは、射出成形ツールに適しているため、設計者は多数の候補材料から選択できます。一般的なタイプのポリマーには、エポキシ、ポリスチレン、ポリエチレン、ナイロンが含まれます。デザイナーは既存のプラスチックをブレンドして新しいものを作成することもできます目的の特性を持つ合金。強度、融点、柔軟性は、射出成形によって製造用の材料を選択する際に、製品設計者が考慮しなければならない特性の一部です。

射出成形機の基本的な成分には、材料ホッパー、プランジャー、加熱ユニットが含まれます。これらのマシンは、クランプ力に従って分類されます。これは、金型を閉じたままにすることができる力です。射出成形機のクランプ力は、5,000〜6,000トン（4,536-5,443メートルトン）の範囲ですが、この範囲の下端はほとんどの製品で十分です。必要な特定のクランプ力は、プラスチックの剛性や部品のサイズなどの要因に依存します。