Co je vstřikovací lisování?

Vstřikování plastů je proces výroby dílů z plastů. Hlaveň přivádí tekutý plast do formy, kde ztuhne do tvaru dutiny formy. Nástrojař vyrábí formu z kovu pomocí přesného obrábění k vytvoření požadovaných funkcí. Vstřikovací lisování je běžnou výrobní technikou pro různé části.

John Wesley Hyatt patentoval první stroj na vstřikování plastů v roce 1872. Mezi první výrobky vyrobené touto metodou patřily hřebeny na vlasy a knoflíky. Vstřikovací nástroje se rychle vyvíjely během druhé světové války z důvodu potřeby hromadně vyráběných plastových výrobků. James Watson Hendry vynalezl stroj na vstřikování šroubů v roce 1946, který poskytoval větší kontrolu nad rychlostí vstřikování. Rovněž umožňovalo použití barevného plastu při vstřikování.

Hendry v 70. letech 20. století také vynalezl vstřikovací nástroj na vstřikování plynu pomocí plynu. To bylo schopné produkovat duté výrobky, které se rychle ochladily, což vedlo k hotovým výrobkům s větší pevností. Vstřikovací nástroje mohou vyrábět plastové výrobky v různých průmyslových odvětvích, včetně letectví, automobilového průmyslu, zdravotnictví, instalatérství a hraček.

Vstřikovací lisování se stalo nejběžnějším způsobem výroby plastových dílů a je považováno za ideální pro hromadnou výrobu. Má vysokou rychlost výroby a je schopen používat různé materiály. Vstřikování plastů má také nízké náklady na pracovní sílu, protože obecně může vyrábět hotové výrobky. Mezi hlavní nevýhody tohoto procesu patří požadavek na konstrukci formy a vysoké počáteční náklady.

Většina polymerů je vhodná pro vstřikovací nástroje, což umožňuje konstruktérům vybrat si z velkého počtu vhodných materiálů. Běžné typy polymerů zahrnují epoxy, polystyren, polyethylen a nylon. Návrháři mohou také smíchat stávající plasty a vytvořit novou slitinu s požadovanými vlastnostmi. Pevnost, bod tání a flexibilita jsou některé z charakteristik, které musí konstruktéři produktu vzít v úvahu při výběru materiálu pro výrobu vstřikováním.

Mezi základní součásti vstřikovacího stroje patří násypka materiálu, plunžr a topná jednotka. Tyto stroje jsou klasifikovány podle jejich upínací síly, což je síla, s níž mohou udržovat formu uzavřenou. Upínací síla vstřikovacího stroje se může pohybovat od 5 000 do 6 000 tun (4 536 - 5 443 metrických tun), i když spodní konec tohoto rozsahu je dostatečný pro většinu výrobků. Požadovaná specifická upínací síla závisí na faktorech, jako je tuhost plastu a velikost součásti.