Co to jest narzędzia do formowania wtrysku?
Narzędzia do formowania wtrysku to proces produkcji części z tworzyw sztucznych. Kolefa zasila płynny plastik do formy, w której stwardnieje w kształcie wnęki pleśni. Twórca narzędzi wykonuje formę z metalu, używając precyzyjnej obróbki do tworzenia pożądanych funkcji. Narzędzia do formowania wtrysku jest powszechną techniką produkcyjną dla różnych części.
John Wesley Hyatt opatentował pierwszą maszynę do formowania wtrysku w 1872 r. Pierwsze produkty wytwarzane za pomocą tej metody obejmowały grzebienia i przyciski włosów. Narzędzia do formowania wtrysku szybko się rozwijało podczas II wojny światowej ze względu na potrzebę masowo produkowanych produktów z tworzywa sztucznego. James Watson Hendry wynalazł maszynę do formowania wtrysku śrubowego w 1946 r., Która zapewniła większą kontrolę nad prędkością wtrysku. Umożliwiło to również zastosowanie kolorowego plastiku w formowaniu wtrysku.
Hendry wynalazł również w latach siedemdziesiątych maszynę do formowania wtrysku wspomaganego gazem. Był w stanie wytwarzać puste produkty, które chłodneED szybko, co skutkuje gotowymi produktami o większej sile. Narzędzia do formowania wtrysku może wytwarzać produkty z tworzyw sztucznych w różnych branżach, w tym w lotach lotniczych, motoryzacyjnych, medycznych, hydraulicznych i zabawkach.
Narzędzia do formowania wtrysku stało się najczęstszą metodą produkcji części tworzyw sztucznych i jest uważana za idealną do masowej produkcji. Ma wysoki wskaźnik produkcji i jest w stanie korzystać z różnych materiałów. Formowanie wtryskowe ma również niskie koszty pracy, ponieważ ogólnie może wytwarzać gotowe produkty. Podstawowe wady tego procesu obejmują wymóg projektowania formy i wysoki koszt uruchamiania.
Większość polimerów jest odpowiednia do narzędzi do formowania wtrysku, umożliwiając projektantom wybór spośród dużej liczby materiałów kandydujących. Typowe typy polimerów obejmują epoksydę, polistyren, polietylen i nylon. Projektanci mogą również łączyć istniejące tworzywa sztuczne, aby stworzyć nowystop z pożądanymi właściwościami. Siła, punkt topnienia i elastyczność to niektóre z cech, które projektanci produktu muszą wziąć pod uwagę przy wyborze materiału do produkcji przez formowanie wtryskowe.
Podstawowe elementy maszyny do formowania wtryskowego obejmują lejek materiałowy, tłok i jednostkę grzewczą. Maszyny te są klasyfikowane według ich siły zaciskowej, która jest siłą, z którą mogą utrzymać pleśń zamknięta. Siła zacisków maszyny do formowania wtryskowego może wynosić od 5000–6 000 ton (4536-5 443 ton metrycznych), chociaż dolny koniec tego zakresu jest wystarczający dla większości produktów. Wymagana specyficzna siła zacisków zależy od takich czynników, jak sztywność plastiku i wielkość części.