Was ist Injektionsformwerkzeuge?
Injektionsformwerkzeuge sind ein Verfahren zur Herstellung von Teilen aus Kunststoffmaterialien. Ein Fass füttert flüssige Kunststoff in eine Form, wo es in die Form des Formhöhlenhöhle härtet. Ein Symbollbauhersteller macht die Form aus Metall, indem es Präzisionsbearbeitung verwendet, um die gewünschten Funktionen zu erstellen. Die Injektionsformwerkzeuge sind eine häufige Herstellungstechnik für eine Vielzahl von Teilen.
John Wesley Hyatt patentierte die erste Injektionsformwerkzeuge 1872. Die ersten mit dieser Methode hergestellten Produkte umfassten Haarkämme und Tasten. Das Injektionsformwerkzeug, das im Zweiten Weltkrieg schnell vorgezogen ist, da massenproduzierte Kunststoffprodukte erforderlich sind. James Watson Hendry erfand 1946 die Schraubeinspritzformmaschine, die eine stärkere Kontrolle über die Einspritzgeschwindigkeit lieferte. Es ermöglichte auch die Verwendung von farbigem Kunststoff beim Injektionsforming. Es war in der Lage, hohle Produkte zu produzieren, die kühl sindED schnell, was zu fertigen Produkten mit größerer Stärke führt. Injektionsformwerkzeuge können Plastikprodukte in einer Vielzahl von Branchen herstellen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinisch, Sanitär und Spielzeug. Es hat eine hohe Produktionsrate und kann eine Vielzahl von Materialien verwenden. Injection -Formteile haben auch niedrige Arbeitskosten, da es im Allgemeinen fertige Produkte produzieren kann. Die Hauptnachteile dieses Prozesses umfassen die Anforderung zur Gestaltung der Form und die hohen Startkosten.
Die meisten Polymere eignen sich für Injektionsformwerkzeuge, sodass Designer aus einer großen Anzahl von Kandidatenmaterialien auswählen können. Häufige Arten von Polymeren umfassen Epoxid, Polystyrol, Polyethylen und Nylon. Designer können auch vorhandene Kunststoffe mischen, um eine neue zu erstellenLegierung mit den gewünschten Eigenschaften. Stärke, Schmelzpunkt und Flexibilität sind einige der Eigenschaften, die Produktdesigner bei der Auswahl eines Materials für die Herstellung durch Injektionsformung berücksichtigen müssen.
Die Grundkomponenten einer Injektionsformmaschine umfassen den Materialtrichter, den Kolben und die Heizeinheit. Diese Maschinen werden nach ihrer Klemmkraft klassifiziert, die die Kraft ist, mit der sie die Form geschlossen halten können. Die Klemmkraft einer Injektionsformmaschine kann zwischen 5.000 und 6.000 Tonnen (4.536 bis 5.443 Tonnen) liegen, obwohl das untere Ende dieses Bereichs für die meisten Produkte ausreicht. Die erforderliche spezifische Klemmkraft hängt von Faktoren wie der Steifheit des Kunststoffs und der Größe des Teils ab.