¿Qué es la herramienta de acero?

El acero de la herramienta es un tipo de acero con propiedades mecánicas que lo convierten en un material deseable para herramientas. Los aceros de la herramienta son notables por su dureza, capacidad de sostener un borde agudo o resistencia al daño por abrasión y deformación. Hay una serie de aceros de aleación y carbono, generalmente hechos a través de un producto de tratamiento térmico y enfriamiento, que son adecuados como aceros para herramientas. El acero para herramientas se fabrica en muchos grados diferentes y se puede utilizar para hacer herramientas como troqueles de estampado, equipos de construcción y ejes. Además de hacer herramientas, también se utiliza en otras aplicaciones que requieren materiales con propiedades mecánicas de Tool Steel.

Los diferentes grados de acero de herramientas se clasifican con frecuencia según un sistema llamado grados SAE Steel o grados de acero AISI/SAE, creados por la Sociedad de Ingenieros Automotrices (ahora SAE International) y el Instituto Americano de Hierro y Steel. Categoriza cada tipo de acero con una letra que indica sus propiedades o meto de producciónD, como el grado W para acero endurecido por el agua o de grado S para aceros resistentes a los choques. Cada tipo de acero dentro de estas categorías amplias recibe un número individual que sigue la letra.

La forma más común de acero para herramientas es el grado W, una forma de acero al carbono popular debido a su bajo costo. Algunos tipos de acero de grado W también incluyen silicio, molibdeno o manganeso para aumentar la resistencia del acero. Se llama endurecimiento del agua porque el agua se usa durante el enfriamiento, un paso en el proceso de producción de muchos aceros en los que el acero calentado se reduce rápidamente en temperatura. El acero de la herramienta de grado W es duro, pero tiende a ser frágil y no se mantiene bien a temperaturas superiores a 302 ° F (150 ° C). Las herramientas de grado W de los aceros se usan comúnmente para hacer cuchillas como cuchillas de corte y maquinillas de afeitar; piezas de máquina para maquinaria que no encuentra ni produce altas temperaturas; y herramientas como martillos, ejercicios ycinceles.

Los grados A, O y D son aceros producidos por el trabajo en frío, un proceso en el que el acero está sujeto a estrés mecánico hasta que sufre deformación plástica, un cambio permanente en la microestructura del acero. Este proceso aumenta la resistencia y la dureza de la tracción del acero al tiempo que reduce su ductilidad, y las formas resultantes de acero se usan comúnmente para fines como cuchillas y máquinas herramientas. El acero de grado O está endurecido en aceite, mientras que el grado A está endurecido por aire, métodos que producen menos distorsión en el acero que el endurecimiento del agua. El acero de grado D contiene una gran cantidad de cromo, que compone del 10 por ciento al 18 por ciento de la aleación. Además de los aceros de cromo, A-, O y D de grado D, a menudo se alejan con otros metales, incluidos manganeso, tungsteno y vanadio, y con no metales como azufre y fósforo.

. El acero de grado H es acero para herramientas de trabajo en caliente, creado al causar la deformación plástica en el acero a través de la exposición extendida a altas temperaturas. Estos acerosTener alta resistencia y dureza, pero las distorsiones ligeras del proceso de enfriamiento y contracción térmica los hacen menos adecuados que el acero que trabaja en frío para aplicaciones con tolerancias de ingeniería muy estrictas. El cromo, el tungsteno y el molibdeno son elementos de aleación comunes en los aceros de este grado.

Los grados T y M son tipos de acero de alta velocidad, que se distingue por su capacidad para retener la alta dureza a altas temperaturas. Esta propiedad lo hace muy adecuado para su uso en herramientas de corte eléctricas y troqueles de estampado, donde su resistencia al calor producido por la fricción le permite funcionar a velocidades más altas que otros aceros. El acero de grado T lleva el nombre de su alto contenido de tungsteno, mientras que el acero de grado M contiene una gran cantidad de molibdeno. Los elementos de aleación adicionales comunes en estos aceros incluyen vanadio, cromo y cobalto.

Los aceros de grado S son aceros para herramientas que se distinguen por su alta resistencia a los choques. Tienen menos carbono que otras aleaciones de acero, lo que disminuye su resapostura a la abrasión pero aumenta su dureza. El acero de grado S se usa en equipos como Jackhammers que necesitan poder soportar un gran impacto.

Algunos grados de acero para herramientas tienen características o propósitos muy especializados. El acero de grado F es un tipo de acero endurecido por el agua, como el acero de grado W, pero tiene una resistencia de desgaste superior. El acero de grado P, o el acero de molde de plástico, se usa en molduras de inyección y máquinas de fundición. L-Grade L-Grade, o acero de baja aleación especial, es un tipo de acero muy resistente que tiene poco material de aleación y contenido de hierro muy alto.