ツールスチールとは何ですか？

ツールスチールは、機械的特性を備えた鋼の一種で、ツールに望ましい材料になります。ツール鋼は、硬度、鋭利なエッジを保持する能力、または摩耗による損傷に対する抵抗を保持する能力、および変形について注目に値します。通常、熱処理と消光の産物で作られた多くの合金と炭素鋼があり、それらはツール鋼に適しています。ツールスチールはさまざまなグレードで作られており、スタンピングダイ、建設機器、軸などのツールを作成するために使用できます。ツールの作成に加えて、ツールスチールの機械的特性を備えた材料を必要とする他のアプリケーションでも使用されます。各タイプの鋼をその特性または生産メトーを示す文字に分類しますD、水が硬化した鋼のWグレードや衝撃耐性鋼のSグレードなど。これらの幅広いカテゴリ内の各タイプの鋼は、文字に続く個々の数字を受け取ります。

ツールスチールの最も一般的な形式はWグレードであり、低コストで人気のある炭素鋼の形式です。一部のタイプのWグレード鋼には、鋼の靭性を高めるためのシリコン、モリブデン、またはマンガンも含まれます。クエンチング中に水が使用されるため、水硬化と呼ばれます。これは、加熱鋼の温度が急速に低下する多くの鋼の生産プロセスの一歩です。 Wグレードのツールスチールは硬くなりますが、脆くなる傾向があり、302°F（150°C）を超える温度には十分に立ち上がっていません。 Wグレードのツール鋼は、一般的にはせん断刃やカミソリなどの刃を作るために使用されます。高温に遭遇したり生産したりしない機械の機械部品。ハンマー、ドリルなどのツールノミ。

グレードA、O、およびDは、鋼の微細構造の永続的な変化であるプラスチック変形を受けるまで、鋼が機械的応力にさらされるプロセスである、鋼の微細構造の永続的な変化によって生成される鋼です。このプロセスにより、鋼の張力と硬度が向上し、延性が低くなり、結果として生じる鋼の形態は、ブレードや工作機械などの目的に一般的に使用されます。 Oグレードの鋼はオイル硬化されますが、Aグレードは空気が硬化されており、水硬化よりも鋼の歪みが少ない方法です。 Dグレード鋼には、合金の10〜18％を構成する大量のクロムが含まれています。クロムに加えて、a-、o-、およびdグレードの鋼は、しばしばマンガン、タングステン、バナジウムを含む他の金属、および硫黄やリンなどの非金属と合金化されます。

Hグレード鋼は、高温への拡張された曝露により鋼のプラスチック変形を引き起こすことによって作成されたホットワーキングツールスチールです。これらの鋼強度と硬度が高くなりますが、冷却と熱収縮のプロセスからのわずかな歪みにより、非常にタイトなエンジニアリング許容範囲を備えたアプリケーションには、コールドワーキングスチールよりも適していません。クロム、タングステン、モリブデンは、このグレードの鋼の一般的な合金要素です。

TおよびMグレードは高速鋼のタイプであり、高温で高硬度を保持する能力によって区別されます。このプロパティは、摩擦によって生成される熱に対する抵抗により、他の鋼よりも高速で動作できるようにするために、電力切削工具やスタンピングダイでの使用に適しています。 Tグレードスチールは、タングステンの高いコンテンツで名付けられ、Mグレードスチールには大量のモリブデンが含まれています。これらの鋼で一般的な追加の合金要素には、バナジウム、クロム、コバルトが含まれます。

Sグレードの鋼は、高衝撃耐性によって区別されるツール鋼です。彼らは他の鋼合金よりも炭素が少ないため、Resiが減少します摩耗に対するスタンスは、彼らの靭性を高めます。 Sグレードスチールは、重い衝撃に耐えることができる必要があるジャックハンマーなどの機器で使用されています。

ツールスチールのいくつかのグレードには、非常に特殊な特性または目的があります。 Fグレードスチールは、Wグレードスチールのような一種の水硬化スチールですが、優れた耐摩耗性があります。 Pグレードスチール、またはプラスチックカビ鋼は、射出成形およびダイキャスティングマシンに使用されます。 Lグレード、または低合金の特殊目的鋼は、合金がほとんどなく、非常に高い鉄含有量を持つ非常に丈夫な種類の鋼です。