공구강은 무엇입니까?

공구강은 기계적 특성을 가진 강의 일종으로 공구에 바람직한 재료입니다. 공구강은 경도, 날카로운 모서리를 유지하는 능력 또는 마모로 인한 손상에 대한 저항력 및 변형으로 유명합니다. 공구강으로 적합한 열처리 및 담금질 제품을 통해 만들어지는 많은 합금 및 탄소강이 있습니다. 공구강은 다양한 재종으로 제작되며 스탬핑 다이, 건설 장비 및 축과 같은 공구를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 공구를 만드는 것 외에도 공구강의 기계적 특성을 가진 재료가 필요한 다른 응용 분야에도 사용됩니다.

여러 등급의 공구강은 SAE 철강 등급 또는 AISI / SAE 철강 등급이라고하는 시스템에 따라 종종 분류되며, 자동차 엔지니어 협회 (현재 SAE International)와 미국 철강 협회가 만듭니다. 각 유형의 철강을 물 경화 강의 W 등급 또는 내충격 강의 S 등급과 같은 특성 또는 생산 방법을 나타내는 문자로 분류합니다. 이 광범위한 범주에 속하는 각 강철 유형은 문자 다음에 나오는 개별 번호를받습니다.

가장 일반적인 공구강 형태는 W 등급이며, 저렴한 비용으로 인해 인기가 높은 탄소강 형태입니다. 일부 유형의 W 등급 강철에는 강철의 인성을 높이기 위해 실리콘, 몰리브덴 또는 망간이 포함됩니다. 가열 된 강철의 온도가 급격히 감소하는 많은 강철의 생산 공정에서 물을 담금질하는 동안 물이 사용되기 때문에이를 물 경화라고합니다. W 급 공구강은 단단하지만 부서지기 쉬우 며 150 ° C (302 ° F) 이상의 온도에서는 잘 견디지 못합니다. W 급 공구강은 일반적으로 전단 블레이드 및 면도기와 같은 블레이드를 만드는 데 사용됩니다. 고온에 부딪 치거나 생산되지 않는 기계류의 기계 부품; 및 망치, 드릴 및 끌과 같은 도구.

A, O 및 D 등급은 냉간 가공으로 생산되는 강으로, 강의 미세 구조에 영구적 인 변화가있는 소성 변형을 겪을 때까지 강에 기계적 응력을 가하는 공정입니다. 이 공정은 연성을 낮추면서 강의 인장 강도와 경도를 증가 시키며, 결과적인 강의 형태는 일반적으로 블레이드 및 공작 기계와 같은 목적으로 사용됩니다. O- 등급 강은 오일 경화되는 반면 A- 등급은 공기 경화되는 방식으로 수경보다 강의 변형이 적습니다. D 등급 강철에는 다량의 크롬이 함유되어 있으며, 이는 합금의 10 ~ 18 %를 구성합니다. 크롬 외에도 A-, O- 및 D- 등급 강은 종종 망간, 텅스텐 및 바나듐을 포함한 다른 금속과 유황 및 인과 같은 비금속과 합금됩니다.

H 급 강은 열간 가공 공구강으로 고온에 장시간 노출되어 강에 소성 변형이 발생합니다. 이 강은 강도와 ​​경도가 높지만 냉각 및 열 수축 과정에서 약간의 왜곡이 발생하여 엔지니어링 공차가 매우 엄격한 응용 분야에서는 냉간 가공 강보다 적합하지 않습니다. 크롬, 텅스텐 및 몰리브덴은이 등급의 철강에서 일반적인 합금 원소입니다.

T 및 M 재종은 고속 강의 유형으로, 고온에서 높은 경도를 유지하는 능력으로 구별됩니다. 이 특성은 전동 절삭 공구 및 스탬핑 다이에 사용하기에 적합하며, 마찰에 의해 생성 된 열에 대한 저항이 다른 강철보다 더 빠른 속도로 작동 할 수 있습니다. T 등급 강철은 텅스텐 함량이 높은 것으로 명명되었으며 M 등급 강철에는 많은 양의 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 이 강에 공통적 인 추가 합금 원소에는 바나듐, 크롬 및 코발트가 포함됩니다.

S 등급 강재는 내 충격성이 뛰어난 공구강입니다. 그들은 다른 강철 합금보다 탄소가 적어 내마모성이 떨어지지 만 인성은 증가합니다. S 등급 강철은 큰 충격을 견딜 수 있어야하는 소형의 착암기와 같은 장비에 사용됩니다.

일부 등급의 공구강은 매우 특수한 특성 또는 목적을 가지고 있습니다. F 등급 강은 W 등급 강과 같은 수경 강의 일종이지만 내마모성이 우수합니다. P 등급 강 또는 플라스틱 금형 강은 사출 성형 및 다이캐스팅 기계에 사용됩니다. L 등급 또는 저 합금 특수강은 합금 재료가 거의없고 철 함량이 매우 높은 강인한 유형의 철강입니다.